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發(fā)布時間：2021-09-28 15:38
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烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用
烘干上料系統(tǒng)
塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，烘干上料系統(tǒng)保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送。
換模臺車系統(tǒng)換模工作效率
換模臺車系統(tǒng)
換模臺車系統(tǒng)是通過工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時間、生產(chǎn)啟動時間或調(diào)整時間等盡可能減少的一種過程改進方法。可提供單機單模，單機雙模，多機共享等多種換模方式，能在短時間內(nèi)完成模具移入、定位、鎖模和移出，提升換模工作效率。1. 減少換模待時間。2. 臺車移動自動對臺尋位。3. 模具移入自動檢知模行程、到位及定位裝置。4. 模具滑落防呆保護裝置。
保壓階段的特點是：熔體在高壓下慢速流動，螺桿有微小的補縮位移，物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型。在保壓階段，熔體流速成很小，不起主導(dǎo)作用，而壓力卻是影響過程的主要因素，在保壓階段，模內(nèi)壓力和比容是不斷地變化的。冷卻定型階段塑料在模具型腔中經(jīng)過保壓，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中壓力消失。一個生產(chǎn)周期中冷卻定型時間占的比例。
