松原靜電粉末回收系統的構造信賴推薦 天之助噴漆設備

脫脂效果的快速評定：

水膜實驗法：廣泛應用于生產。金屬零件經脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續的水膜，就表示油脂已經清洗干凈了。如果金屬表面的水膜不連續，就表示還有殘余油脂。

擦拭法：用白布或擦拭檢查，經脫脂、水席的金屬零件或者試樣。如果白布或白紙上有臟污，就表示清洗不夠干凈。

表調的目的在于調整金屬表面活性，以便通過磷化反應獲得均勻細致的磷化膜。

作用機理是細化磷化結晶晶核，提高磷化反應速度以及降低磷化溫度。

高壓靜電粉末涂裝檢驗評定方法引用標準

耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無變化；耐濕熱性 500hr無變化；或鹽水噴霧不可有氣泡、生銹的發生（5%鹽水、35攝氏度，連續噴霧400小時）。

1、涂膜厚度測定法。

2、涂膜附著力測定法。

3、涂膜硬度測定法。

4、涂膜顏色及外觀測定法。

5、色漆和漆，耐中性鹽霧性能的測試。

噴粉工藝線路：

前處理→烘干→噴漆→烘烤→檢查→包裝

前處理工藝線路

線路1：（有氧化層要去除的情況）除油---水洗--- 除銹---水洗--- 表調--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;  

線路2：（無氧化層要去除的情況） 預脫脂---〉脫脂---〉兩次水洗---〉磷化---〉兩次水洗---〉吹凈水分(或烘干)---〉掛件---〉噴涂---〉加熱固化---〉摘件---〉檢查---〉入庫；

線路3：（非鈍化鍍鋅板噴涂工藝流程）上掛工件→熱水洗→預脫脂→主脫脂→水洗1→水洗2→表調→（水洗噴霧）-- 磷化→水洗3→水洗4→去離子水洗→（人工吹水）→脫水烘干→人工轉掛→吹灰塵→噴粉→固化→檢驗→合格成品發貨。

線路4：噴砂—脫脂—冷水清洗—除銹—冷水清洗—表面調整—磷化—熱水清洗—烘干—噴粉—固化