粉體氣力輸送設備-優質服務

氣力輸送系統的優點：

雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高， 但考慮實際運營綜合成本， 選用氣流輸送性價比較高；

氣力輸送易實現自動化生產， 大大減少工人勞動強度；由于采取相應的措施， 氣力輸送噪音較小， 可減少對工人的危害；

氣力輸送設備的分類

根據物料流動狀態，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

在現代氣流輸送發展趨勢中，氣流輸送不單純用來輸送， 而已成為生產工藝過程中的一環， 在輸送過程中還同時進行粉粹、 分級、 干燥、 加熱和冷卻等操作，

氣力輸送設備的分類：

壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。

氣力輸送設備的優點

1.設備簡單，操作方便，容易實現自動化、連續化；

2.密封性好，可有效控制粉塵外揚，減少粉塵爆的危險性，保證安全生產；

氣力輸送技術廣泛應用于建材、 化工、 糧食、 冶金、環保、 輕工、 能源等各個部門， 并且往往成為保障系統經濟安全穩定運行、 開發新的工藝流程、 發展新型氣固輸送的關鍵技術。

物料在整個輸送過程中完全封閉， 因而極大的改善了工作條件， 而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、 被污損或混入其他雜質， 從而保證了被輸送物料的質量， 使物料輸送過程免受外界環境干擾；

氣力輸送的工作流程

運送階段：當泵內壓力到達必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強，運送開始，泵內物料逐步削減。此進程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

氣力輸送的應用

氣力輸送系統適用于各種粉狀或塊狀松散物料的自動輸送，目前主要在化工、鑄造、糧食等行業領域有廣泛應用，

流化加壓階段：進料程序結束，氣動進料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進氣，物料在流化的進程中，泵內的氣壓逐步上升。