合肥黑加侖真空浸糖機維修保養源頭好貨「多圖」

果脯加工技術及設備，采用單機連續真空加壓浸糖淋糖及真空干燥的工藝，并應用蒸汽加熱，其設備由密閉容器、真空及壓力控制系統、糖液循環噴淋系統及托盤、配電柜等部分組成，由于采用上述工藝及設備，并且在整個加工過程中果品不需轉移，不僅提高了生產效率，減少了損耗而且降低了成本，保證了產品質量。不僅適于果脯加工而且可應用于各種食品的浸漬加工。該產品為：立式真空濃縮罐（根據客戶要求可調配）中潤機械一直從事食品機械行業，所生產的設備發往全國各地，多次受到客戶的好評。

真空浸糖鍋產品介紹：

傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。真空浸糖鍋用途廣泛應用于各類食品的加工，也可用于濃縮、浸糖、蒸發、腌漬、提純等是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。

浸糖工藝流程:

傳統工藝流程（傳統果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干（或者烘干).

浸糖技術指導:

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統生產果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。 一、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發粘。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。由于整個浸漬過程是在密封狀態下進行，時間縮短，產品營養成份的損失少，保持了果蔬原有的色澤與風味，透明度高。

真空滲透罐機組結構組成：

  中潤真空滲透罐機組結構部件主要包括真空滲透罐主罐、溶解配液罐、料液循環泵、料液過濾器、真空泵、電控系統、管路系統、設備平臺等。我公司可根據用戶的使用環境的不同，設計制作為蒸汽加熱形式（適用于有蒸汽熱源的用戶）或導熱油電加熱形式（適用于無蒸汽熱源的用戶）。可根據用戶特殊要求加配自動化控制元素。用戶可以單獨選購滲透罐主罐，也可選購設備成套機組。中潤機械專業制造食品機械設備，擁有專業的技術力量，生產水平一直是行業前沿。