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磨床運動部件爬行磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續移動時，出現運動不均勻的現象，通稱為爬行。當磨床有這種現象發生時，使磨削過程中的進給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。磨床的振動磨床在磨削過程中產生振動，使砂輪和工件問相對位置發生周期性的變動，使工件表面產生振紋，嚴重影響加工質量和精度。要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

磨頭斷續進給的停頓間隙，磨頭蠕動如果進給分配閥閥體和殼體閥孔存有過大間隙，會有少量壓力油進入油缸腔內，使磨頭蠕動。再者，如果進給選擇閥與殼體間隙過大也會產生上述故障。這類故障一般發生在機床年久失修或出廠時零件質量嚴重超差的情況。修復時可采用研磨閥孔，閥芯鍍鉻的方法。但進給選擇閥采用鍍鉻修復時應注意，因磨削外圓需打中心孔，會破壞選擇閥左端N處的密封(原零件用堵頭密封使選擇閥軸心孔不與外界相通)。因此磨削完后用堵頭重新密封，否則油路壓力油將從N處大量噴出。

磨床斷續進刀不均勻且連續進刀往返速度不等，修理中遇到一臺M7120A型平面磨床，磨頭斷續進刀進、退兩方向移動量差異大，遠遠超過了允差范圍，磨頭前進量大，退回量小，若把進刀量調小，此磨頭前進時符合要求，后退時則不動作。而在連續進給時，磨頭前進時速度快，后退時速度慢。考慮到由于磨頭連續和斷續進刀二者都出現不均勻現象，而磨頭連續進給油路又與進給分配閥無關。

精密小磨床，專門精密磨削發動機凸輪軸。凸輪軸的主體是一根與氣缸組長度近似相同的圓柱形棒體。上面套有若干個凸輪，用于驅動氣門。凸輪軸是通過凸輪軸軸頸支撐在凸輪軸軸承孔內的，因此凸輪軸軸頸數目的多少是影響凸輪軸支撐剛度的重要因素。如果凸輪軸剛度不足，工作時將發生彎曲變形，影響配氣定時。凸輪的側面呈雞蛋形。其設計的目的在于保證氣缸充分的進氣和排氣。