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從焦磷酸鍍液中可得到較致密的固溶合金鍍層，但在低電流密度下，銅明顯地優先析出，加入(TGA)可以有效地抑制銅的析出，并且可在很寬的電流密度范圍內獲得均勻的鎳色鍍層，即一種含鎳較高的致密鍍層

作為電鑄鎳銅合金層，要求含鎳量高、物理性能好。若要提高鍍液的電流效率，鍍液需組成簡單，穩定性好，便于管理和維護，廢水易于處理。要求鍍層外觀均勻致密時，可以不光亮；但若要求鍍層必須光亮，則在光亮底鍍層上再鍍一層鎳銅合金即可

電鑄鎳鈷合金適宜的是鹽溶液，其所得合金層的內應力較低。合金層的硬度以含鈷(質量分數)35％～40％時高。不同鈷含量合金層的內應力和硬度見下表。從性能上綜合考慮，合金層的鈷含量以不超過20％為宜。

工藝規范對合金層鈷含量的影響是，溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量顯著升高；pH值和電流密度的上升，溫度的降低均使鈷含量有所上升，但其影響鈷鹽含量的影響小得多。

電鑄時可采用鎳、鈷分體陽極并分別供電，鈷陽極通電電流的百分數與金層中鈷含量的百分數相當。這樣可得到鈷含量穩定的金屬。無鈷陽極時，溶液中的鈷鹽可采取定期分析補加的方式進行補充。

鎳和鐵都屬于鐵族元素，而鐵的標準電極電位(-O．44 V)比鎳的標準電極電位(-0．23 V)負，但在沉積過程中，不論鍍液中鎳離子濃度如何過量，只要加入少量鐵離子，鐵就會優先析出，這是典型的異常共沉積。

鎳鐵合金鍍液的成本較低，可以節省l5％～50％的金屬鎳。電鑄鎳鐵合金結構致密，表面光亮、平整、均勻，具有優良的磁學、電學和力學性能，是重要的功能磁性材料

目前國外已開發出以鎳鐵合金為基礎的三元合金磁性薄膜，在微機電研究領域中也開始嘗試采用電鑄鎳鐵合金來制造微型磁執行器與傳感器元件。對于涂有低熔點材料做隔離層或脫模劑的原型，也是采用加熱的方法脫模。國內鄭曉虎等研究了可用于微傳感器與微執行器制造的含鐵20％的電鑄鎳鐵合金，其表面光亮、結構致密，磁性能指標顯著優于傳統方法生產的坡莫合金。