手提式電火花機服務介紹

偏小的電極火花位大幅度限制了數控放電機不能使用更大的電流來進行高速加工。事實上，在高速切入加工后，只需通過平動加工即可快速修光型腔側面，這是實現放電表面、效率、精度指標效果的工藝方法。這里提供一個參考，數控放電機的粗加工電極火花位取單邊0.3~0.15mm，精加工電極取單邊0.15~0.1mm。需要參照放電面積與加工量，在面積允許的情況下，盡可能將火花位做大一些，可獲得甚至是高達幾倍的加工效率。

鎢銅合金電極的物理性能：含鎢量為50%~90%（質量分數）的鎢銅復合材料綜合了鎢和銅的諸多優點，具有高的強度與硬度，良好的導電與導熱性，低的熱膨脹系數，良好的耐電弧侵蝕性，耐高溫氧化性及抗熔焊性等特點。然而，鎢銅雖是金屬中較好的電極材料，但其價格昂貴，一般用于小型精密加工。鎢銅也耐消耗，而且機加工銳角成型容易。其實，在早些時候，科研人員便發現了鎢銅復合材料作為電火花加工電極材料具有特殊的優勢。

為了實現大面積的鏡面電火花加工，通過在工作液中添加一定數量的粉末，會顯著地改善電火花加工后的表面粗糙度，達到類似鏡面的效果，并能獲得更快的加工速度（使精加工時間縮短20%-30%）。

在不使用混粉加工工藝的情況下，加工面積越大越難以獲得好的鏡面效果。事實上，由于平動工藝的應用，電極并不是整個面積都接觸，這種局部放電減少了“電容效應”，另外由于電極與工件之間在放電過程中本身也會產生一層均勻的炭黑層，其作用類似于混粉加工的意義，因此更大一些的加工面積（如1600mm2）通過優化工藝參數也能實現均勻一致的鏡面效果。對于使用混粉加工工藝的情況，則可以輕松實現大面積（如10000mm2）的鏡面效果。

數控電火花加工機床的平動功能，電極沿著目標加工形狀不斷在搖動中加工，消除了電極的停滯，可實現型腔底面與側面均勻一致的表面效果。在不使用平動工藝的加工中，即使是直徑10mm的小面積也難以實現均勻一致的高光潔度鏡面效果。平動工藝的應用避免了電極整個面積的集中接觸放電，通過周期性的局部放電可實現較大面積的鏡面加工。