威海多孔噴煤槍頭生產廠家,聊城亨通管業公司

多孔噴煤槍頭的使用特性

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

2、槍位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。

3、穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復，延長了整體噴槍的使用壽命。

多孔噴煤槍頭的彈子閥是安裝在高爐風口用來安放多孔噴煤槍頭的噴煤裝置，彈子閥一端為標準法蘭，一端安裝在風口上，一端多孔噴煤槍頭通過卡子進入爐體內，當多孔噴煤槍頭拔出后，彈子閥內的彈子堵住內腔口，保證爐內高溫氣體不外泄。

結構特點：彈子閥從外形上來分一般有方形、圓形（棗核形）、彎道形等幾種，方形和棗核形用的比較多，其中方形可以制成可拆卸式，便于內腔錐部耐磨部位及彈子定期檢查，在磨損或堵管時可以拆裝、修復、更換，既具有可修復，可長期持續利用的特點，延長了彈子閥的使用壽命，有效的為用戶節約生產成本。多孔噴煤槍頭就是把原煤(無煙煤、煙煤)經過烘干、磨細，用壓縮空氣(或氮氣)輸送，通過噴煤槍從高爐風口直接噴入爐缸的生產工藝。

多孔噴煤槍頭的異常損壞

主要表現在突發事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是多孔噴煤槍頭的質量問題。但認真分析檢查多孔噴煤槍頭的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。多孔噴煤槍頭插入直吹管開始工作，在短時間內突然異常損壞主要有以下幾種表現形式：

1、燒損熔斷：主要發生在直吹管內多孔噴煤槍頭前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后多孔噴煤槍頭工作時間不長。原因主要是由于系統故障和操作不當造成的。例如，系統故障有：爐況不好，風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流，風口灌渣、多孔噴煤槍頭與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學反應自身放熱制備材料的新技術，是當今新材料制備技術的前沿科學，是我國“863”高新技術研究開發項目。

2、穿孔刷漏：發生在煤粉多孔噴煤槍頭的任意部位。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是多孔噴煤槍頭的質量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩定性好，但稱量復雜，投資亦較并列式的大。

3、頭部“開花”：發生在多孔噴煤槍頭的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結構以及多孔噴煤槍頭結構和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成多孔噴煤槍頭頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，多孔噴煤槍頭特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產生就會滯后，也有可能在一個周期內不會明顯出現。經過我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點不耐磨的問題。

多孔噴煤槍頭公司服務內容

售前服務:

有計劃地走訪客戶，征求聽取意見

及時了解客戶需求和存在的問題

對用戶提出的要求，應在當日內給予答復，不能滿足的應做出說明

合同平審在兩日內完成

售中服務:

嚴格履行銷售合同，按時按質按量提供產品

嚴格履行技術服務協議，按時提供技術服務指導

保證服務質量，發現問題及時解決，現場不能解決的應通知用戶，同時上報主管

因產品質量問題造成的換貨或退貨，應按規定上報

售后服務:

我們對于客戶提出的問題，省內當日派人員到達現場服務，省外三日內服務人員到為解決

銷售部門在單項工程完工后一個月內將情況報主管，每半年進行一次信息反饋，并做出相應的用戶調查報告，了解用戶對公司各項工作的評價。

多孔噴煤槍頭耐腐蝕、造價低

1.耐腐蝕、防結垢

由于多孔噴煤槍頭陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

2.多孔噴煤槍頭重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，多孔噴煤槍頭工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。高爐噴煤是現代高爐冶煉的一項重大技術革命,多孔噴煤槍頭壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產,因此探索多孔噴煤槍頭破損機理、研制長壽命多孔噴煤槍頭成為高爐噴煤技術的重要課題。