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發布時間：2021-10-28 08:00
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微量潤滑的定義介紹
通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)為動力將極微量的潤滑劑霧化（亞微米級）或將計量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近，通過噴嘴高速噴射到切削區域或運動副，從而對切削區域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。
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微量潤滑在高純度鋁錠鋸切的應用
全新的微量潤滑方式有其獨有的特點，切割使用的潤滑油具有很好的生物降級特性，鋸切后不需清理，不僅在鋸切過程中保證了加工精度和鋸切截面的表面質量，還有效的降低了鋸片的磨損，使得鋸片損耗大幅降低。鋸切微量潤滑系統的原理就是采用微型柱塞泵將潤滑油進行計量，壓縮氣體將微量的潤滑劑輸送至布置在鋸片上的U型噴嘴，空氣噴射在切削鋸口和產生摩擦的部位，在鋸片和鋁錠之間形成油膜，減少摩擦熱的產生，另外高速的壓縮空氣不僅可以帶走切削熱，還能將碎屑吹走。由于油量的計量控制，生產環境保持高度潔凈，且采用的潤滑油形成的油膜具有很強的黏附力，不會由于高速旋轉的離心力而脫離鋸片，從而實現了潤滑冷卻，并保證了鋸切截面的表面質量。這其中噴嘴布置的位置也需要盡可能的靠近切削區，而噴嘴的數量和型號也需要根據鋸片及加工情況而變化。
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微量潤滑
近年來，由于環境和資源壓力的增加，在切削領域出現了多種用于替代傳統加工潤滑工藝的新型綠色切削加工工藝，如無潤滑干式切削技術、微量潤滑技術、低溫冷風切削技術等，促進了切削技術的進步，也對機床結構、刀具材料、潤滑介質等提出了新的要求。
微量潤滑技術（MQL）是在壓縮氣體中混入微量的潤滑油，代替大量切削液對切削點實施冷卻潤滑。MQL切削液以高速液滴形式供給，增加了潤滑介質的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質量。微量潤滑技術融合了干式與傳統濕式潤滑技術的優點，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量僅為傳統切削液用量的萬分之一，從而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的環境和人體負擔，避免了廢液處理的難題。
微量潤滑(MQL)應用于金屬切削
MQL應用于金屬切削主要的意義在于以下幾點：
1.降低機床的造價，使得購置成本減少；
2.無需使用大量的冷卻潤滑液，可使得加工成本進一步降低；
3.MQL的動力為壓縮空氣，在能源消耗上要遠小于切削液的循環系統；
4.加工環境可得到明顯改善；
5.加工效率可變得更高；
6.職業病危害可消除；
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