河北自動化激光錫焊機的行業須知,蘇州特爾信精密機械

吃錫不良其現象為線路的表面有部份未沾到錫，原因為：

1.表面附有油脂、雜質等，可以溶劑洗凈。

2.基板制造過程時打磨粒子遺留在線路表面，此為印刷電路板制造廠家的問題。

3.硅油，一般脫模劑及潤滑油中含有此種油類，很不容易被完全清洗干凈。所以在電子零件的制造過程中，應盡量避免化學品含有硅油者。焊錫爐中所用的氧化防止油也須留意不是此類的油。

4.由于貯存時間、環境或制程不當，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形嚴重。換用助焊劑通常無法解決此問題，重焊一次將有助于吃錫效果。

影響焊錫產品良品率高低的因素：

1、錫線的選擇(如客戶現有錫線達不到要求，當需供應商配合調配或更換，自動焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);

2、焊臺與烙鐵咀的選型，不同產品的焊錫可能會用到不一樣的咀型;

3、夾具的設計會直接的影響到焊錫的精準度與裝夾效率，就是直接影響產品的工作效率與良率;

4、焊錫機器人的產品是否在焊錫點上形成氧化現象?產品焊點位置是否誤差過大?也會影響焊錫的良率;

5、焊錫機器人的調機手的經驗與焊錫機器人的維護;

6、焊錫機器人廠家的產品是否運行穩定。

雙頭自動焊錫機根據客戶的實際需要推出的單頭的升級版產品，可以雙頭同時焊接，從而把工作效率提高一倍，以滿足客戶提率和擴大產能的目的。它的特點主要有：1.焊錫精準，質量高。用工荒、用工難、用電荒等等，在這樣的艱難的環境下，卻正是自動焊錫機發展的一大契機。2.操作簡單，同樣是操作界面簡單明了，輕易快速的完成焊錫程式的錄入。單頭自動焊錫機是根據近年來的經驗和工廠的實際情況推出的一款小巧靈活的自動焊錫產品，適合產品比較單一，選用此類型的產品比較經濟劃算。它的特點主要有：1.體積小，靈活性強，移動方便；2.操作簡單，簡單清晰的操作界面，程序也不復雜。

波峰焊焊接后的操作流程

1、關閉預熱器、錫爐波、助焊劑、運輸、冷卻風扇、切腳機等開關；

2、發泡槽內助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過程中定時測量；

3、關機后需將波機、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

波峰焊焊接過程中的管理方法

1、操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設備的運行情況；

2、操作人員要檢查焊板的質量，如焊點出現異常情況，應立即停機檢查：

3、及時準確做好設備運轉的原始記錄及焊點質量的具體數據記錄：

4、焊完的PCB板要分別插入專用運輸箱內，相互不得碰壓，更不允許堆放。