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項 目

質(zhì)量指標

試驗方法

外觀

棕紅色稠狀物

目測

腐蝕（銅片,100℃,3h）

合格

SH/T0196

磺酸鈉含量%     不小于

     50

    企標

無機鹽含量%     不大于

0.35

礦物油含量%     不大于

PH值    

    7～8

   試紙

水分，%    

1.5

GB/T260

腐蝕性試驗

腐蝕（T3銅片,100℃,3h）

SH/T0195

防銹性能:潮濕箱試驗（銅片,鋼片）

GB/T236

石油磺酸鈉時必須經(jīng)過大量的篩選工作。不同的三次采油試驗區(qū)，由于的組成和油藏條件不同，所用的石油磺酸鈉也不盡相同，為了在不同油田或同一油田的不同區(qū)塊實施三次采油，就需要有大量可供選用、性質(zhì)不同的石油磺酸鈉的產(chǎn)品出售。篩選石油磺酸鈉在三次采油工程中一直是復雜而重要的工作。但至今三次采油行業(yè)未能對石油磺酸鈉產(chǎn)品提出明確的指標和要求，這給石油磺酸鈉生產(chǎn)帶來很大的困難，針對目前存在的問題，本發(fā)明經(jīng)過大量的試驗，研究，研制出一種生產(chǎn)系列石油磺酸鈉產(chǎn)品的方法。5油溶性合格防銹性能72h三、產(chǎn)品用途加熱后油溶性好，能吸附于金屬表面形成保護膜，防止對金屬的腐蝕和銹蝕，對黑色金屬和有色金屬有良好的防銹性能，加入防銹脂中作為防銹添加劑，配制置換性防銹油、工序間防銹油、封存用油和潤滑防銹兩用油及防銹脂。

a、石油磺酸鈉:代號T702。棕黑色或棕紅色稠膏液體。

b、石油磺酸鈉:對黑色金屬和有色金屬有良好的防銹性能,由于鈉原子具有親水性，-般只作工序簡短期的防銹劑。廣泛用于置換型防銹

油和金屬切削乳化油中,兼有防銹、乳化及潤滑效果,此外可作為洗滌劑,乳化劑用。

C、石油磺酸鈉:隨分子量的增大,防銹性能增強而乳化親水性降低。在配置乳化油時,應使用軟水,以免影響乳化效果。

d、石油磺酸鈉: - -般添加量:防銹乳化油中加17%左右,極壓乳化油中加20%。

200升鐵桶裝。庫內(nèi)存放,或置陰涼通風干燥處,防止混入水分,以免乳化。

質(zhì)量指標:石油磺酸鈉主要質(zhì)量要求按企業(yè)標準規(guī)

項目質(zhì)量標準實驗方法

磺酸鈉含量%不小于55

無機鹽含量%不小于0.35

礦物油含量%不大于45

PH值8-10試紙

水份% 4.0 GB/T260

氣味無感官

腐試驗(銅、黃銅、100°C , 3h)合格

　揮發(fā)物： 

　　將已恒重的坩堝稱入5克式樣M1，至1毫克。在105±1℃烘箱中烘3小時，然后放在干燥器中冷卻30分鐘，進行稱量M2 ，1毫克。 

　　揮發(fā)物含量%=100（ M1—M2 ）/ M1 

　水分： 

　　稱取10g式樣,用120號溶劑50~100ml溶解,溶解液放入水分測試儀器蒸餾瓶內(nèi)蒸餾,觀察測定管內(nèi)水分不在增加時,記錄水容積量毫升數(shù)。 

　　水分含量%=水容積量毫升數(shù)*10 

　　4.5 PH值： 

　　PH值用1—14 PH廣泛試紙檢測。

檢測規(guī)則：

　　1 組批：以每一槽罐的產(chǎn)品為一批。 

　　2抽樣：抽樣按GB/T 4756-1998 石油液體手工取樣法 執(zhí)行。 

　　3判定：檢測中如有一項不合格，則應加倍抽樣復檢，如有一項不合格則判該批品不合格。 

　　4仲裁：當供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異議時，可由雙方會同取樣進行仲裁分析。

標志、包裝、運輸及儲存。

　　1標志： 

　　包裝容器上要有牢固的標志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)日期、凈重、執(zhí)行標準號及型號。 

　　2 包裝： 

　　200立升鐵桶包裝。 

　　3運輸及儲存： 

　　可按普通貨物進行運輸?？稍谄胀ㄘ泩龊蛡}庫儲存。

石油磺酸鈉 - 制備或來源

　　由石油餾分（230-320℃）先進行氫化或用硫酸處理除去不飽和烴而得純烷烴，在紫外光照射下與氯和作用成一氯化合物，再用皂化而制得。 

　　十八烷基磺酸鈉分子量達不到400，為356

石油磺酸鈉 - 用途

　　主要用作紡織、印染助劑和液體洗滌劑，聚合用乳化劑。 

　　表面活性劑AS， 用作陰離子表面活性劑，也可用作洗滌劑、潤滑劑、發(fā)泡劑。 

　　本品用做為防銹添加劑，乳化劑，有相當抗鹽水浸漬能力和相當好的油溶性，它對黑色金屬和黃銅防銹性能較好，可作為多種極性物質(zhì)在油中的助溶劑。對手汗和水有較強的轉(zhuǎn)換能力，和其它防銹添加劑復合使用，常用作工序間的清洗和防銹油、防銹脂、切削液