上海不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理在線咨詢「青島藍清源」

負壓吸收治氨獨特的塔內件技術不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理

獨特的塔內件技術

　　獨特的無滯液分布器，保證精餾塔內實現零滯液量，大幅度降低汽提蒸汽的品質要求；精餾塔的操作更穩定，控制更便利，產品質量得到更充分保證。

（3）特殊的液體分布技術

　　特殊的液體分布技術，使精餾塔實現均勻分布流體物料；高超的防壁流技術，使塔的分離功效發揮。

（4）全新概念的回流分配系統

　　全新概念的回流分配技術，使精餾塔的采出量、回流量以優化方式精準控制，使塔的能耗、物耗降至低，分離功效佳。不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理

獨特的全凝器技術？不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理

獨特的全凝器技術

　　獨特的全凝器設備技術，使物料在該系統中只發生冷凝過程，無冷卻過程，因而使回流流體依然保持泡點，大限度發揮精餾塔的分離功效。

（6）的精密精餾S型塔板

該技術采用大通量、低阻力降的S型導流噴射塔板；大大提高精餾塔的分離功效，減少物耗、能耗，降低設備造價；處理氨氮廢水指標均一次性達到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/噸廢水。目前廣泛應用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化劑、化工、精細化工等行業排放的高氨氮廢水。不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理

蒸發回收銨鹽技術.技術說明不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理

蒸發回收銨鹽技術技術說明

對于偏酸性高氨氮廢水，氨氮均以銨鹽形式存在，如采用吹脫、蒸餾等技術需將氨氮轉化為游離氨，不僅需消耗大量的液堿，而且銨鹽轉化為鈉鹽，未能根本解決出水達標問題；而采用低溫多效蒸發技術，使銨鹽結晶回收，冷凝出水達到回用標準，從而實現高氨氮廢水處理的零排放。

II.流程說明

高氨氮廢水經預熱進入一效蒸發系統，一效利用蒸汽直接加熱，二效利用一效廢水產生的蒸汽加熱，三效利用二效廢水蒸發的廢水蒸汽加熱，每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低，整體運行在密閉的真空負壓條件下，充分利用產生的預熱，使蒸發效果達。蒸發濃縮液從三效排出進入結晶罐，再進行離心分離，回收高純度銨鹽晶體。不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理

高氨氮廢水零排放流程特點不銹鋼管式降膜蒸發器工作原理

III.流程特點

1、利用負壓多效蒸發技術，提高了生蒸汽的利用率，從而達到節約蒸汽的目的，通常二效或多效蒸發每噸廢水蒸汽消耗量為0.28-0.33噸；

2、可直接回收高純度的硫酸銨、氯化銨、，出水達回用標準，從而實現廢水處理的零排放；

3、蒸發器采用分離技術，保證冷凝水銨鹽含量≤0.2%；

4、設備采用特氟龍防腐技術，很好的解決了傳統多效蒸發系統對于高鹽分廢水設備的腐蝕性問題。