湛江采購倉庫管理系統服務介紹「標領信息科技」

隨著時代的不斷進步，信息化建設已是現代企業參與市場競爭必備利器。從長遠發展的眼光出發，企業開展信息化項目建設可為其未來發展奠定基石，通過引入ERP、WMS、SRM、MES等信息系統，可有效的整合企業業務流、信息流和資金流，實現管理精細化、系統智能化、數據可視化，進而達到提升整體運營和管理效率的目標。

WMS系統作為信息化建設主要系統之一，主要是用來解決倉庫管理難題，降低庫存資金成本，提升管理水平的。并通過與ERP系統的無縫集成，打破系統間的信息孤島，實現兩系統間數據實時同步，提升供應鏈協同效率。

WMS系統解決方案可解決的主要問題：

1、庫位：通過庫位模塊，協助企業規劃庫區，合理劃分區域規劃面積，并貼上條碼標簽加以區分和標識，解決員工擺放隨意、產品多處存放、找貨時間長、找不到貨而出現二次采購等問題。

2、入庫：所有生產信息從ERP導出，WMS系統結合生產現場數據記錄，生產打印相應的標識卡，通過移動數據采集掃描驗收入庫，入庫數據導入ERP系統，解決數據重復錄入、減少錄入錯誤，及時反饋生產信息。

3、上架：收貨完成后，WMS自動轉為上架任務。上架員工查看PDA設備，可得知每個產品上架的庫位，然后將對應的產品放進指示的庫位，掃描產品和庫位條碼完成綁定，方便在WMS上查找和管理。

4、出庫：因為有了庫位管理，出庫單（從ERP獲取）也能推薦產品所放的庫位，揀貨員也快速的找出貨品所投放的位置，再通過PDA掃描匹配出庫單里面產品與數量，系統自動核對物料是否符合輸入出庫數量。在任務結束后，數據自動同步到WMS系統中，再過賬到ERP系統，生成憑證。解決了找貨時間長、揀錯貨、人工錄入數據等問題。

5、庫存：通過庫存管理模塊，每當作業完成后，庫存都能實時更新，并做到庫存的可視、可查和可追溯，保證庫存準確安全。同時可設置庫存和效期安全值，一旦到了安全值，便會自動提醒倉管員進行處理，保證庫存健康，降低庫存資金。

廣東某物流公司是一家為客戶提供集物流規劃、物流管理、綜合服務為一體的第三方物流企業。隨著業務的不斷擴張，為了支持企業的發展和經營，滿足日益增長的業務需求，同時考慮減少人員依賴性，降低勞動強度，改善作業環境等因素，建設智能物流中心被提上日程。

標領科技在項目溝通中，充分了解項目需求，經過現場調研后，貼合客戶需求為公司量身構建了一套專業的適用多倉協同管理、智能化作業、設備集成的物流協同體系。

一、智能貨架提升倉庫容量

采用智能貨架，合理規劃好庫位，并貼張條碼標簽進行標識，既增加了倉庫容量，也避免了員工隨意上架局面，方便了日后作業。

二、多倉庫多貨主管理

可管理多個倉庫和貨主，依據不同貨主和倉庫要求，規劃業務流程，實現作業流程統一、數據統一。

三、多種作業策略

系統提供多種作業策略，當倉庫指令到達倉庫后，系統能夠根據預先制定的策略，在滿足客戶各類收發貨要求（例如先進先出，后進先出，按批次發貨等）的基礎上，優化倉庫作業動線，節約叉車和作業人員工作量。

四、降低作業難度與人工成本，提高準確率

系統實現了整件貨物動態揀選與自動補貨，減少了人員行走距離，勞動強度大大降低，降低了人員的作業難度，提高了作業效率。同時系統指引式作業，也降低了對人工經驗的依賴。整件揀選從摘果式改為播種式，作業準確率也提高了。

五、批次追溯管理

通過批次碼和條碼的管理，實時記錄貨品在庫內流轉情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。

六、提升企業核心競爭力

通過WMS倉管理系統與智能設備的集成，讓物流技術的再度升級，不僅提升了企業的核心競爭能力，為其今后拓展新業務、服務新客戶樹立良好的企業形象。

對于一家第三方物流企業來說，如何為客戶提供的供應鏈服務，并走上管理、機制和科技之路，為社會和員工創造價值，為行業的進步做出貢獻等，都是非常值得思考的問題。然而，當前許多第三方物流企業的管理模式還是較為落后的，經常會出現以下問題：

1、紙質單據繁多，未使用現代化及信息化手段，單據流轉緩慢、人員工作量巨大、準確率低、工作效率低下；

2、實際的業務操作過程缺少信息化支撐，大部分環節需要人為干預，主要依靠作業人員的熟練程度和經驗，出錯率高，浪費人力及物力；

3、倉庫內存放的商品很多，很難做到精細化管理，收錯貨，出錯貨時有發生。

4、各個環節數據更新延遲，出現庫存更新不及時、不準確的情況。

5、難以做到多倉庫多貨主管理，日常業務數據較為混亂。

6、缺乏追溯手段，出現問題很難追溯到原環節和責任人。

第三方倉儲管理系統功能

2、訂單管理：對入庫訂單和出庫訂單進行管理，可接收上游下發訂單、手工訂單等。

3、標簽管理：支持打印商品標簽，箱標簽，托盤標簽，庫位標簽等，為后續精細化管理和條碼作業打好基礎。

4、多倉庫多貨主管理：一套系統可管理多倉庫和貨主業務，提升作業效率。

5、入庫管理：支持多種入庫模式，且入庫時系統推薦倉位，提升入庫效率。

6、出庫管理：系統支持多種出庫模式，且揀貨時系統指示倉位，規劃揀貨路徑，以及防錯機制，提升揀貨和準確率。

7、庫內管理：包括調撥、盤點、庫存調整等庫內作業進行管理，并生成作業記錄及對應的分析結果，可將作業記錄及分析結果導出。

8、RF管理：倉庫內部作業，采用RF手持終端進行操作，掃描后，數據實時提交到服務器，無需事后手工錄入。

9、報表管理：將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內作業等數據以報表形式展現出來，并支持用戶的管理/查詢條件，為用戶提供倉真實、實時倉庫數據。

業務量的擴展，導致倉庫內部的物料越來越多，管理的難度也隨之增加；二是倉庫內部信息化程度低，流程也不夠規范和合理，以致存在不少重復的無效工作，員工工作壓力較大，流動性較高。因此，企業需要一套成熟的倉儲管理解決方案，改善倉庫環節、提升庫存管控，實現營收增長。

倉儲管理解決方案主要要點：

1、倉庫的合理布局

合理倉庫區域的劃分，路線的制定，讓物料/成品清楚從哪里入庫，在哪里質檢，存放在哪個區域/庫位等，從而使作業流程更順暢，倉庫也不會顯得很擁擠很混亂。

2、簡化作業環節

WMS系統可實現操作簡便的優點，在保證作業順利進行的同時簡化了操作，避免出現重復、多余性的工作，同時取代了很多傳統的人工操作，讓倉庫人員感受到WMS系統的便捷和，效率自然會更高。

3、支持多種出入庫流程

倉庫入庫可實現物料/成品入庫管理、物料/成品退庫管理、物料/成品調撥入庫管理等功能；出庫則可實現物料領用出庫、成品銷售出庫，樣品/試驗品出庫、調撥出庫管理等功能，滿足了企業對于出入庫的需求，提升了出入庫效率。

4、全程RF操作

包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調撥、補貨等作業，都可以使用PDA掃碼去完成，作業全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數據更精準，作業效率更高。

5、庫存精細化

通過庫存功能，可以設置庫存上下限、保質期預警，每當到達或接近設定值，便會發出預警提示，避免缺貨缺料、錯過效期銷售時間，降低庫存壓力。同時，也可以查看當前庫存情況，了解到每種貨品庫存真實數量和存放位置，從而做到合理管控庫存，提。

6、產品質量追溯管理

通過條碼技術和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。

7、外部系統接口

WMS系統可以與SAP ERP、SRM、MES系統等無縫集成，打破信息孤島，實時多系統數據實時同步，加強對企業各種業務進程、數據輸送、信息傳遞的有效把控。