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焊接過程中故障如何解決

（1）在鋼結構表面刷防腐涂料。防腐涂料是一種含油或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面，可結成一層薄膜來保護鋼結構，防腐涂料一般由底漆和面漆組成，底漆的功能是使漆膜與基層、面漆結合牢固，面漆的主要功能是保護下層底漆。

  （2）鋼材表面的處理。另外，鋼結構截面小，壁厚約為傳統結構的1/2，內部使用面積增加10%以上。鋼材表面污物會嚴重影響涂料在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的銹蝕繼續擴展，導致涂層失效或破1壞，因此，鋼材表面處理質量的好壞對涂層的防護效果及壽命的影響，甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，據統計，鋼材的表面處理占防腐涂裝各因素對涂層質量影響的一半左右。 鋼結構提醒如果焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。

   您可以根據實際情況采取以下的幾種措施處理：

  （1）大量的鋼材內部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產生的質量問題，已經超過了國家標準規范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協商退貨或換貨處理；

  （2）如果夾層數量較少可以征求技術部門和業主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題采取施工補救措施，可以根據無損檢測的結果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，在規定的時間后進行NDT檢測，同時對相同的構件取樣進行理化檢驗，達到設計規范要求可以繼續使用；重量較輕、抗壓強度高、鋼結構工程建筑的房子是鋼筋混泥土房子凈重的1/2上下，考慮住房大容量的必須，促使總面積比鋼筋混泥土提升4%上下。

  （3）鋼結構建議在監理的見證下將該零部件割掉，重新換上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。

鋼結構工程施工過程中的部分問題及解決方法

1、構件的生產制作問題

門式鋼架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料應首1選剪切方式而避免用火焰切割。因為用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控制不好宜發生焊接變形，使構件彎曲或扭曲。

2、柱腳安裝問題

(1)預埋件(錨栓)問題現象：整體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。

措施：鋼結構施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復核相關尺寸及固定牢固。

(2)錨栓不垂直現象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看，給鋼柱安裝帶來誤差，結構受力受到影響，不符合施工驗收規范要求。

措施：錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實，國外此法施工。所以錨栓施工時，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎混凝土時錨栓移一位。

(3)錨栓連接問題現象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接;部分未露2～3個絲扣的錨栓。

措施：應采取焊接錨桿與螺帽;在化學錨栓外部，應加厚防火涂料與隔熱處理，以防失1火時影響錨固性能;應補測基礎沉降觀測資料。

3、連接問題

(1)高強螺栓連接

1)螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。

原因分析：

①表面有浮銹、油污等雜質，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。

②螺栓安裝面雖經處理仍有缺陷。

解決方法：

①高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個清理干凈。使用前必須經防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。螺栓應由專人保管和發放。

②處理裝配面應考慮到施工安裝順序，防止重復進行，并盡量在吊裝之前處理。

2)螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。

杭州杭固建筑特種工程有限公司是一家融工程加固技術研究、設計、咨詢、優化與施工于一體的高新技術企業。

大型鋼結構工程項目特點是：

1、 大型鋼結構建筑獨特，體系繁多，節點構造復雜，焊接接頭形式多，構件制作和現場安裝中的焊接技術難度越來越大。例如：國家體育場"鳥巢"鋼結構工程有大量的復雜的桁架柱、主桁架、次結構焊接節點，焊縫縱橫交錯。

2、大型鋼結構建筑高度高，結構跨度大，抗震性能設計對主要鋼結構焊接質量要求很高。如：框架梁與柱的連接焊縫，剪力板與柱的連接焊縫，梁腹板與柱的連接焊縫和柱的拼接焊縫等，都是結構的主要部位，基本上都是坡口熔透一級焊縫，對焊接質量要求非常高。

3、用鋼材品種規格多，而且越來越多趨向于使用低合金高強度結構鋼和大厚度鋼材，隨著鋼鐵生產工藝水平的不斷提高，鑄鋼、奧氏體不銹鋼、復合鋼板也得到越 來越多的應用。鋼結構工程是一種輕型堅固的施工結構，它的優勢有很多，許多人都不太了解，針對這些優勢廠家將為大家介紹它的相關知識：鋼結構工程的施工優勢：1。因此，要求現場施工前，針對所使用鋼材的交貨狀況，要實時進行新鋼種的焊接性試驗，探索科學的焊接工藝參數，制定相應的焊接工藝措施。

4、工廠制作和現場安裝鏈接因素多，不同工種交叉作業多，現場安裝難度較大。

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