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聚氨酯地坪材料的施工

聚氨酯地坪材料屬于雙組分、反應型地坪材料。甲、乙組分反應時產(chǎn)生一定量的水和二氧化碳，這兩種附產(chǎn)物均以氣體形式逸出，其中水（H2O）在常溫下逸出速度極慢滯后于化學交聯(lián)反應速度，因此需在體系中加入一定量的促進反應劑，以促使反應氣泡迅速逸出，這種結(jié)果是以加快整體反應速度作為代價的，這就造成了聚氨酯地坪材料的可操作時間過短，增加了一定的施工難度。因此，聚氨酯地坪材料的施工必須配有專業(yè)的施工隊伍和施工工具，以保證施工質(zhì)量達到標準。（一）、聚氨酯地坪材料的施工工序1、 聚氨酯自流平施工工序1）、清理地面，有油污處用處理干凈，對整體地面采用鋼刷或打磨機打毛，然后清除干凈；2）、用地坪材料修補地面凹坑；3）、涂刷兩遍封底底涂料；4）、用配套膩子刮涂地面、找平；5）、打磨機打磨地面；6）、刮涂自流平面層，并用排氣滾排氣（放氣）。2、聚氨酯平涂施工工序1）、清理地面，有油污處用處理干凈，對整體地面采用鋼刷或打磨機打毛，然后清除干凈；2）、用地坪材料修補地面凹坑；3）、刮涂水泥基自流平材料；后期維護成本低的耐磨損、耐腐蝕性能，使得聚氨酯地坪的使用壽命較長，節(jié)約了后期翻新的成本，而且地坪非常容易清潔，減少了后期維護的成本。4）、涂刷兩遍封底底涂料；5）、打磨地面；6）、刷涂地面面涂材料。3、聚氨酯砂漿地坪施工工序1）、清理地面，有油污處用處理干凈，對整體地面采用鋼刷或打磨機打毛，然后清除干凈；2）、用地坪材料修補地面凹坑；3）、涂刷兩遍封底底涂料；4）、用聚氨酯砂漿刮地面3-4遍，每遍1-2mm，并用排氣滾排氣（放氣）。施工完成24小時后可上

抗腐蝕性——環(huán)氧地坪具有很好的抗化學腐蝕性能。相比之下，聚氨酯在這方面的表現(xiàn)更為突出，聚氨酯尤其可以承受一系列范圍的化學物質(zhì)的侵蝕。抗紫外線——抗uv性一聚氨酯涂料的抗uv性比環(huán)氧涂料要強。

環(huán)保性能——溶劑型環(huán)氧涂料含有大量的，施工時揮發(fā)出來影響施工人員的健康，同時向大氣排放大量的有機揮發(fā)物，對環(huán)境造成污染。而超耐磨聚氨酯地坪是水性材料，低氣味、VOC幾乎為零，是綠色環(huán)保材料?？箾_擊性——超耐磨聚氨酯地坪具有一定的韌性，使得地坪表面具有優(yōu)異的抗劃傷、抗沖擊、高耐磨損性，使用年限可長達10年以上。耐腐蝕，耐高溫食品加工區(qū)域不可避免有一些酸堿性或者化學物質(zhì)的存在，對于地面的腐蝕性較大。

聚氨酯地坪

基層混凝土地面處理工藝：

（1） 采用大型研磨機研磨混凝土地面，使基層地面凸凹趨于平整，同時去除基層表面浮漿和松散顆粒。

（2）噴砂處理：使用鋼丸噴砂機處理研磨后的地面，使基層混凝土露出中到粗砂紙一樣的堅實表面，增強聚氨酯材料與基層混凝土粘接力。

為了增強基底與地坪的粘結(jié)力，需采用機械處理方式對混凝土進行粗化處理，露出混凝土堅實基面，如拋丸或研磨；

（1）基層含有油污的地面，應用堿液或除油劑對油污進行清洗，清洗后積水潮濕地面，采用熱風機烘干并維持地面干燥的狀態(tài)。

（2）用地坪研磨機將基層打磨，確保完全露出原混凝土地面及控制平整度。

（3）使用清掃工具和工業(yè)吸塵器，清理打磨后的基層存留的雜物及塵土，保證無砂石松散物和浮灰。

（2）對下水口、線管、插座、機器底座、門口等部位進行防護處理。

（4）對于由于地面有凹坑、溝槽以及破損不平的基層，采用聚氨酯砂漿填補修平（使用找平層材料攪拌均勻后和20-40目40-70目的石英砂進行1:1混合攪拌修補填平，石英砂的大小根據(jù)破損不平處的深淺來確定）。

（3）待修補后的基層表干后，需要進行一次徹底的清理雜物灰土。