環氧地坪施工常用指南

環氧樹脂木地板工程施工地面濕冷的方式

詳細介紹幾類解決環氧樹脂木地板工程施工地面濕冷的方式 ： 　　1. 做地面防水:因為含水率較高，且混泥土基層含水率有增長的趨勢，必須做技術專業的地面防水，避免中后期漏水而造成混凝土樓板無效; 　　2. 維持施工工地自然通風:維持施工工地自然通風。氣體循環系統能夠加快混泥土基層表層水份的揮發，有益于提升環氧地坪漆與基層表層的粘合力。

環氧地坪漆顏色不一致怎么防范

　　環氧地坪漆顏色不一致怎么防范? 　　1、混泥土基層保養時間直在28天左右，砂漿宜在7天左右，砂漿補洞的宜在3天左右。含水量操縱在10%之內，混泥土或砂漿的砂漿配合比應同樣。 　　2、混泥土或砂漿的基層沉降縫應留到陽角線處或分倉相接處。 　　3、基層工程施工應整平，抹紋應通暢一致，刷涂前將表面油漬等清除整潔。 　　4、每次涂料的色調料和各種各樣原料的砂漿配合比務必一致。 　　5、應用涂料時務必隨時隨地拌和勻稱，不可隨意加水。

環氧抗靜電地坪漆表面光澤度不足的原因

正常的表面環氧防靜電地坪應該明亮，光滑，但是一些涂料將失去光澤，光澤度不夠是為什么呢？環氧抗靜電地坪漆表面光澤度不足的原因！ 1、添加過多稀釋劑會導致光澤不足； 2、在施工過程中，現場濕度相對較高。施工完成后，漆膜會出現白色，失去光澤； 3、地坪漆在施工的頂層，上層漆不完全干燥，這也會造成漆膜表面光澤度不足； 4、在施工中，攪拌不均勻； 5、基層地面不處理到位，不打磨平整，有坑坑洼洼，用環氧砂漿修補拋光，施工后會造成地面不平整，使漆膜光澤度不足；

環氧地面施工前,基材混凝土必須養護28天并充分干燥

環氧地面施工前，基材混凝土必須養護28天并充分干燥。環氧樹脂材料只能在含水率低于8%的情況下敷設(將塑料膜鋪在地板上檢查)。 (1)基本處理 研磨掉地面上的雜質，使混凝土表面粗糙。當施工場地相對開闊時，可使用拋丸機進行施工。優點是磨削線深，施工速度快，粉塵小。當房間面積小或噴丸機不能工作時，可采用銑刨機對混凝土基層進行處理。銑刨機缺點為銑刨機粉塵多，銑刨線較淺。 (2)底涂 底漆在平整的地面上均勻地涂上泥刀。根據不同的天氣條件，底涂的干燥時間一般為4~8小時。檢查底部涂層。 (3)中涂 中涂A/B劑后，即環氧主材料與固化劑按比例均勻混合，用量為no. 5的1.5倍。加入6石英砂攪拌均勻，用鋸齒鏝刀均勻鋪于底漆上，厚度約1mm。石英砂網數(粒度)可根據地面平坦度進行調整。 (4)打磨并涂抹 中等涂層完全干燥后，拋光。基材和地面上的小裂縫可涂環氧樹脂，施工前可獲得完整光滑的表面。 (5)面涂 表面涂覆劑A/B按比例均勻混合，輥涂覆、涂覆“十”字交叉規律均勻分布。樹脂涂料采用專用輥刷。個表面涂層干燥后，應以同樣的方式應用第二個表面涂層。人員48小時后才能進入，重型機械7天后才能進入，厚度約為1mm。