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    發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 17:40  

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    冷軋帶鋼生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝都是由酸洗、軋制、退火、裁剪、淬火、成品包裝幾個(gè)工序組成。在目前的冷軋窄帶鋼行業(yè)中各工序的裝備水平參差不齊,有優(yōu)有劣,但總的說來與寬帶鋼生產(chǎn)裝備水平相差較大。電爐鋼可分為電弧爐鋼,感應(yīng)電爐鋼(也稱高周波電爐鋼)、真空感應(yīng)電爐鋼和電渣爐鋼等等。但是冷軋窄帶鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)又決定其裝備水平不需要與寬帶鋼生產(chǎn)裝備一樣高。如何保證冷軋窄帶鋼的生產(chǎn)裝備水平與當(dāng)今的環(huán)保、質(zhì)量相對(duì)配套有其一定的特點(diǎn)。


    【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。因此,近年來部分窄帶鋼冷軋企業(yè)紛紛采用液壓四輥可逆軋機(jī)、MSC六棍軋機(jī)等軋機(jī),雖然取得了一定的效果但仍然存在軋制速度低(均小于3米/秒)、檢測手段(射線測厚)、控制系統(tǒng)相對(duì)落后,仍無法達(dá)到滿意效果。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。


    由于冷軋帶鋼的性能主要取決于帶鋼本身的化學(xué)成份和組織結(jié)構(gòu),因此在技術(shù)要求中,對(duì)化學(xué)成份規(guī)定了一定范圍。有時(shí)還提出帶鋼組織結(jié)構(gòu)方面的要求,如晶粒度、脫碳層,碳化物不均勻度、碳化物網(wǎng)狀和球化等。

    了解帶鋼的技術(shù)要求,僅僅是明確了要求和工作目標(biāo),在實(shí)際生產(chǎn)中究竟采用哪些工序又如何制定各工序的具體工藝制度,還必須了解各鋼種本身的特性。②帶鋼坯在軋制前必須清除表面氧化鐵皮,從而保證了帶鋼表面光潔度,并減少了軋輥的磨損。如:塑性高低(軟與硬)變形抗力大小(裂與不裂),再結(jié)晶晶粒長大傾向(金屬組織的粗與細(xì)),加熱與冷卻有無相變,是否容易脫碳和氧化等等。



    【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。板、帶越薄,其不均勻變形的敏感性越大,保持良好板形的難度也就越大。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。


    熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝

      熱軋帶鋼生產(chǎn)過程主要控制坯料準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、精軋、冷卻、卷取和精整等過程。

      熱軋帶鋼的坯料一般為連鑄板坯或初軋板坯,化學(xué)成分、尺寸公差、彎曲度和端部形狀應(yīng)符合要求,對(duì)于冷裝的坯料應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)于熱裝的坯料應(yīng)提供無缺陷坯,即表面不得有肉眼可見的缺陷,內(nèi)部不應(yīng)有縮孔、疏松和偏析等。

      加熱主要控制加熱溫度、時(shí)間、速度和溫度制度(包括預(yù)熱段、加熱段和均熱段溫度)。防止出現(xiàn)過熱、過燒、氧化、脫碳或黏鋼等現(xiàn)象。采用步進(jìn)式加熱爐,對(duì)表面質(zhì)量有利。

      除鱗的裝置有平輥除鱗機(jī)、立輥除鱗機(jī)和高壓水除鱗箱。廣泛采用的是經(jīng)立輥軋邊后,再用高壓水(10~15MPa)去除氧化鐵皮。

      為了保證熱軋帶鋼的組織和性能符合要求,軋后必須在較低的溫度和較高的速度下進(jìn)行卷取,卷取溫度一般在500~650℃。卷取溫度過高,晶粒粗大。



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    冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來冷彎彈簧的片等零件,同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過程中對(duì)危險(xiǎn)沒有預(yù)見性,在載荷超過許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。

    1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。

    2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價(jià)格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價(jià)格較貴。

    3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。

    4)冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材,其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。

    5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。




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