鋼絲網骨架管生產商價格合理 天津市津通管道工程

鋼絲網骨架應用范圍

　　鋼絲網骨架塑料復合管道是一種性能優異的新型管道，廣泛應用于油田、電廠、化工石化企業、自來水公司、市政燃氣、海水利用管路等各領域。

　鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管材及管件標準：中華人民共和國城鎮建設行業標準 CJ/T 189--2007

　　◇鋼絲網骨架塑料復合管應用領域

　　◎ 市政工程：城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網回水、煤氣、輸送、高速公路埋地排水等通道。

◎ 油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用管。

　　◎ 化學工業：酸、堿、鹽制造業，石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

　　◎ 電力工程：工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送管道。

　　◎ 冶金礦山：用于有色金屬冶煉中的腐蝕介質輸送和礦漿、尾礦、通風管及工藝用管。

　　◎ 海水輸送：海水淡化工廠、海邊電廠、海港城市的海水輸送。

　　◎ 船舶制造：船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風管等等。

　　◎ 農業噴灌：深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉用管等。

方法/步驟

焊機通電前，請確信提供的焊機的工作電壓。一般提供的焊機工作電壓有220V及380V兩種，選擇好工作電壓之后可以開始通電焊接，焊接對數應參照廠家提供的焊接參數表。

2用將鋼絲網骨架管的焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為0.2～0.5mm，如果管材管件在裝配時太緊不易承插時，可適當增加刮削量；用砂紙磨頭將管件的內表面焊接區打磨一遍，打磨深度以不傷及銅線圈為宜。

3管線裝配好之后，接頭接合部分應保持相對穩定，若有扶正器則盡量使用扶正器固定，應至少保持接合部分有穩定的支點確保焊接時管與管件不會因外力出現移位。

4焊接后的鋼絲網骨架管應確保完全冷卻方可以外力移動，冷卻的時間一般為45分鐘到90分鐘。冷卻后，埋地管應進行局部回填，但回填時管件連接處應避免回填，以方便進行液壓試驗。液壓試驗要求按設計圖紙進行，如圖紙并無說明，按管件的技術標準進行，強度實驗1.5倍工作壓力，嚴密性1.15倍工作壓力。

5進行鋼絲網骨架管安裝前應進行資料特別是設計圖紙的審查，若有不符合，尤其是壓力等級理解不夠充分的或不相符的情況下，應及時通知設計或生產單位，以便進行修改。

6一般來講，工廠產品出廠時均已嚴格封口。安裝時，若在現場存在切割的情況，應確保重新進行封口，避免鋼絲影響管線壽命。但若現場無法用大型的封口設備，可使用廠家提供的熱熔膠條，用熱風機吹熱使其覆蓋切削部分。

鋼絲網骨架管焊 接 過 程 及 步 驟

步準備工具

焊接鋼絲網骨架復合管所需工具：電熔焊機、PE熱熔焊槍、切割機、磨光機、卷尺、榔頭、平板、記號筆、砂紙、毛巾。

第二步管材切割

客戶可根據實際要求，可采用專業切割機進行切管，切割端面應平整，且應與管道軸線垂直，嚴禁用明火燒割。使用磨光機對端口進行磨平處理，保證端口平整度，然后使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻，保證無銅絲外露情況。

第三步標記長度

測量管件承口深度，在管材插口端相應長度做上標記。

第四步刮除表皮

用平板（禁止使用磨光機）將管材表面氧化層刮除，刮削時應沿管材端部整個外圓周進行刮皮，用砂紙將電熔管件承口端表面打磨去除氧化層（刮除氧化層0.1-0.2mm即可）。

第五步清潔管材

用干毛巾（嚴禁使用濕毛巾）將管材件刮氧化層時所殘留的碎屑擦干凈,避免因雜質因素影響焊接質量，并保持連接面不受潮。

第六步插入管件

按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標記處;(配套較緊時應慢慢敲到底)。

第七步設置焊機參數、通電熔接

全部配套好后,嚴格按照電熔管件上的參數要求,輸入焊接參數(恒壓焊接或恒流焊接)使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接（例如某一管件工藝參數應顯示為：焊接電壓39.5V，焊接時間140秒）【詳細焊機參數設置請查看管件外側白色條碼】,檢查無誤后將電熔焊機銅電極插入電熔管件(必須保證管材件焊接時無晃動、脫落)。

第八步連接完成

到達焊接時間后，根據工藝條碼冷卻時間要求進行自然冷卻，在熔接及

冷卻過程中，不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道。