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發布時間：2021-09-15 16:57
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磨床的分類及其各磨床的工作原理
磨床，采用磨料或非金屬的磨具(如砂輪、砂帶、油石和研磨劑等)對工件表面進行精密加工的一種機床。通常磨具旋轉為主運動，工件的旋轉與移動或磨具的移動為進給運動。怎樣判斷砂輪的耐用度，是可以從以下這兩個方面來著手進行，其具體是為：一是從金屬切除率的變化來進行判斷，可根據磨削條件和加工要求來確認數控外圓磨床中砂輪的耐用度，當金屬切除率減小至某一數值后，則砂輪需要進行修整。通常把使用砂輪加工的機床稱為磨床，磨床的種類有很多，按用途和工藝方法不同，大致可分為以下幾類：
(1)外圓磨床 主要磨削回轉表面，包括外圓磨床、外圓磨床及無心外圓磨床等。外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內圓柱面和內圓錐面和端面，外圓磨床的主參數為大磨削直徑。
(2)內圓磨床 主要包括內圓磨床、無心內圓磨床及行星內圓磨床等。
(3)平面磨床 用于磨削各種平面，包括臥軸矩臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床及立軸圓臺平面磨床等。工作臺可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺臺面寬度，圓臺平面磨床的主參數為工作臺臺面直徑。
(4)工具磨床。用于磨削各種工具，如樣板或卡板等，包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及絲錐溝槽磨床等。
【問】外圓磨床切削進刀量zui大多少？
【答】一般外圓磨砂輪越大可以吃刀越大，反之越小。工件越粗吃刀越小，反之越大。走刀磨一般單行程一至五絲之間，吃刀過大對磨床主軸不好，也不安全。
【問】外圓磨床工件中心孔的深度一般是多少?
【答】由于外圓磨床工件中心孔一般用中心孔鉆頭加工，包括A型、B型(帶護錐）、C型（帶螺紋和護錐），外圓磨床故不需要測量中心孔的深度。因為其深度都是由中心孔鉆頭確定的。
【問】外圓磨床進刀快一點就會產生很大的震動是怎么回事呢？
【答】震動來源于運動部：
1、檢查砂輪主軸電機與主軸箱體是否有軟連接（橡膠皮、軟一點木板等）。
2、檢查砂輪動平衡是否合格。
3、檢查砂輪主軸、床頭主軸及尾架的圓跳動、徑向間隙、軸向竄動是否超差，確保主軸自身完好度（建議公差：圓跳動0.002-0.004mm；徑向間隙0.008-0.015mm；外圓磨床軸向竄動≤0.003mm）。
使用外圓磨床時必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆，進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發生事故，砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手，干磨的工件，不得突然轉為濕磨，防止砂輪碎裂。●頭架采用頭架主軸和砂輪架主軸軸承采用整體大錐度成形油楔動承結構，具有回轉精度高、剛性大、溫升低等優點●尾架采用預加負荷滾動直線導軌結構，并且具有微調錐度功能。
外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。頭架和尾架是磨床重要的兩部分，這里的調整很重要。
外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速，電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。
