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發布時間：2020-12-26 09:47
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JSYQ系列起動器電解液配制方法：
1)、配制液體電阻
取隨設備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。
2)、根據公式大致配好電解粉，由伏安法測量電阻是否合適。
串入定子每相中的電阻值 其中，Ue為電機額定電壓，Ie為電機額定電流，n為電機起動的起動電流倍數，Ro為串入定子回路的水阻阻值。
注意事項
1、起動完畢后，液阻箱內液體仍帶有高壓電，嚴禁觸摸電解液、極板等帶電部分，同樣應避免接觸液阻箱。
2、只有“允許起動”燈亮后，才可起動主電機。若起動器復位后“允許起動”燈不亮，應檢修后才可使用起動。
3、用一段時間又重新啟用起動器，應先檢查水箱是否擺正，液面是否達到規定的高度，動極板是否升降自如。
4、當因設備檢修或其他原因導致起動器工作電源相序發生變化而初次上電時，一定要注意極板移動方向。
5、若起動柜空試時正常，而電機運行時起動柜液溫過高甚至“開鍋”(水箱冒水汽)，是因電機星點接觸器吸合不好所致。應立即停機檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。
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行程開關故障 水阻柜內動、靜電極相對位置對起動性能影響很大，必須通過調整上、下行程開關位置嚴格定位。理論上要求水阻柜在起動結束時動、靜電極直接接 觸，使極板間電阻為零。變阻器上端行程開關控制電極上升位置，當上端行程開關受到碰撞后即切斷電機上升電路。實際使用中通常將起動結束時的極板間距離調整在2～4mm范圍內。兩者間距過大，極板間殘壓較高，會出現較大的二次沖擊電流;反之 如果極板間距不足，則起動結束時易發生極板碰撞。 早期的水阻柜一般采用機械式行程開關，安裝在電液箱上方。由于電解液具有較強的腐蝕性，常出現行程開關外殼銹蝕和導電接點接觸不良等故障。可在原行程 開關的外側增加一對同類型行程開關，將其觸點分別與行程開關兩兩串聯或并聯，作為觸點出現故障時的備用;更進一步的措施是將觸點串并后的兩組 行程開關移至箱體外安裝，除了仍具有上面的保險作用外還減輕了電解液對開關的化學銹蝕作用;在可靠性方面有較高要求時則采用無接點開關代替機械式行 程開關，能有效消除因接觸不良引起的故障。
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（1）由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內水電阻很小，這時的電流會遠大于設定值，在電網容量不是很大的情況下，此大電流會使電網電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。
（2）汽化電阻與許多因素有關，如環境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。
（3）起動時產生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續起動次數是有限制的，電動機越大越不允許連續起動。
（4）水電阻減壓起動時，有時會發生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗（尤其是熱變電阻式）。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。
