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發布時間：2020-11-27 13:42
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ALC板有哪些拼口形式，
各有何特點？① 平口：靠粘結劑粘合，易開裂，很少使用。
② C形口：即雙凹槽，表現為兩個C形組成一個圓形芯柱，上下植筋、中間注漿。優點為結構性能好。缺點為工序復雜、施工不方便，且注漿易出現不密實甚至斷開，表面無法檢查。
③ T形口：即凹凸槽接口，側面打漿后擠緊相互嵌合，整體性及結構性好，易施工，應用廣。
④ L形口：主要用于樓板及屋面板。
關于墻面貼瓷磚或其它小型
貼面物品時的處理問題在衛生間、廚房或外墻經常需要貼瓷磚或其它小型貼面飾品，可以先在板材上刷一道丙乳液（107膠），然后滿刷2～3㎜界面劑(或素水泥甩漿)，稍后用瓷磚或飾品粘結劑粘貼即可。No.6關于墻面吊掛重物(諸如熱水
器洗手盆暖氣片、室內外
空調等)處理問題 100mm厚ALC板可單點吊掛靜物120kg。
墻板上安裝輕便吊件、掛鉤等可采用自攻釘直接固定即可；墻板上安裝重物（臉盆、暖氣片、熱水器、洗手盆、吊柜、室內外空調等）可用≥10膨脹螺栓或對穿螺栓(將作用力傳遞到墻上)固定。
根據多年的現場施工跟蹤和總結分析，用于加氣混凝土砌塊墻體抹灰砂漿空鼓開裂的問題預防，就施工而言，其控制關鍵點如下:
a. 砌體完成后，加氣混泥土砌塊填充墻頂部與梁，頂板之間應預留一定間隙，靜止7-14d再砌補。避免初步收縮未完成導致砌筑砂漿與蒸壓加氣混凝土砌體分離，不僅影響強度,"熱橋"產生影響較大；
b. 砌塊應防止雨淋，用于砌筑前應提前1-2d澆水濕潤，濕潤深度以2cm為宜。尤其在外墻與混凝土構件交接處，砂漿飽滿度應達到90%以上，避免"冷橋"現象（勾縫要求到位，在砂漿初凝前）；
c. 用界面劑（非常關鍵）甩漿凝結宜為針狀，手感尖銳。要求滿面甩漿，不得有遺漏之處。水泥膠漿終凝后，灑水養護3-5d，然后開始抹底層灰。為了使墻面抹灰層美觀而壓成光面，致使毛細孔道堵塞，阻礙了內部水分的自由出入，引起空鼓、開裂；
d. 抹灰砂漿宜選含泥量較低的中粗砂；
e. 在墻體與混凝土構件交接部位，加網布阻止應力向面層砂漿擴散，同時也消耗了面層砂漿的收縮應力。
如何減少砂加氣混凝土板的破損率
我們上一期已經介紹了關于如何減少砂加氣混凝土板的破損率的相關資料信息，我們這期接著給大家介紹。
爆裂：
當加氣塊從高壓釜出來時，產品表面剝落，形成表面麻點現象，稱為爆裂。突發現象可能由以下方面引起：
1.其它材料骨料：吸水慢，后期膨脹損壞。
2.坯體透氣性較差，入釜時坯體強度過低，在抽真空過程中，孔壁結構承受不了坯體內外壓差而產生爆裂;當氣孔不均勻或加脫脂劑不當時，也可能引起爆裂。不同爆裂產生的原因不用，我們可以根據不同情況予以解決。a過燒的石灰顆粒;沒有攪拌均勻的石灰;其他材料的團粒。
3.過燒石灰顆粒：澆注停止時，過燒石灰顆粒未被消化，進入釜后受高溫條件影響比較快的消化，并伴有體積膨脹，對產品造成損傷。
4.未均勻混合的石灰：未均勻混合的石灰在切割或靜態停止后的消化可能會對坯體造成損害。在蒸壓養護過程中，由于石灰顆粒膨脹值較大，損壞部分會進一步與坯體分離，從而引起爆裂。
裂紋：
這是砂加氣混凝土板較常見的損壞之一，導致裂紋產生的原因有一部分來源于原材料的選擇，另一部分可能來源于蒸壓養護，在蒸壓養護這一過程中，水料比、配合比、澆注溫度以及坯體的停放環境等對加氣塊的影響較大，當坯料強度過低時，如果高壓釜養護系統不適合，可能導致整個坯料的電弧開裂，導致砂加氣混凝土板的質量問題。
