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外觀檢測，LNG氣瓶外觀應(yīng)保持干凈整潔，檢查外表面是否存在外傷和凹凸，熱損失等缺陷。重點(diǎn)檢查瓶體與封頭過渡處、接管三通及彎頭、分配器、閥門。壁厚測定， LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足外壓力不小于0.21MPa的要求。焊縫檢查，應(yīng)逐只對LNG氣瓶進(jìn)行焊縫檢查，以確保焊接部位無泄漏，必要時(shí)進(jìn)行滲透檢測。安全附件及閥門檢查，氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表。運(yùn)用單位需求更換氣瓶盛裝氣體的品種時(shí)，應(yīng)提出申請，由氣瓶查驗(yàn)單w對氣瓶進(jìn)行改裝。壓力表必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)，采用干燥的氮?dú)鈱馄窟M(jìn)行的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.59MPa。

LNG氣瓶檢測設(shè)備首要設(shè)備有氮?dú)庵脫Q設(shè)備  、液化然氣鋼瓶氣密性實(shí)驗(yàn)機(jī) 、液化然氣鋼瓶內(nèi)膽實(shí)驗(yàn)設(shè)備、液化然氣鋼瓶靜態(tài)蒸騰測驗(yàn)設(shè)備 、安全閥校驗(yàn)臺、殘夜殘氣回收設(shè)備、鋼瓶外部清洗機(jī)、輔件除銹除油機(jī) 、液氮儲罐 、氦質(zhì)譜檢漏儀等設(shè)備。

LNG氣瓶檢測設(shè)備運(yùn)用現(xiàn)場的規(guī)定：

   1. 查驗(yàn)時(shí)運(yùn)用單位應(yīng)派設(shè)備安全員、LNG氣瓶操作人員到設(shè)備查驗(yàn)現(xiàn)場合作查驗(yàn)，并將設(shè)備相關(guān)材料（質(zhì)量證明書、查驗(yàn)陳述、安全附件校驗(yàn)或計(jì)量證書）帶上以便核對；

   2. 查驗(yàn)場所的進(jìn)/出證處理需求報(bào)檢單位幫忙處理；

   3. 查驗(yàn)現(xiàn)場不具備查驗(yàn)條件時(shí)，查驗(yàn)人員將開具查驗(yàn)間斷單。待運(yùn)用單位從頭申請并獲受理后，具備條件時(shí)，再行查驗(yàn)。

水壓試驗(yàn)

1  待試瓶注滿水后應(yīng)在試驗(yàn)裝置的室內(nèi)靜置8小時(shí)以上。試驗(yàn)前應(yīng)用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶內(nèi)壁的氣泡，并用水注滿。

2  待試瓶應(yīng)逐只按GB/T9251的要求進(jìn)行外測法水壓試驗(yàn)。

3  試驗(yàn)前測出待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的溫度，待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的水溫差應(yīng)不大于3°C。

4  水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為待試瓶上標(biāo)記的水壓試驗(yàn)壓力的100％-103％，保壓時(shí)間至少60秒。

5  水壓試驗(yàn)過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復(fù)合氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。

6  在水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測定容積殘余變形率，對容積殘余變形率超過5％的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。對氣瓶標(biāo)記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測定該氣瓶的容積彈性變形量（EE）， EE值超過氣瓶標(biāo)記上的REE值的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。