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熱熔膠膜的選擇

熱熔膠膜的選擇

膠就像藥一樣，對癥下藥才能好，同樣，因材施膠才能粘接。不同材質、不同表面的特點是不一樣的，所以他們依賴的膠接機理也不盡相同。根據被粘材料的性質，選用相適應的熱熔膠膜，才能獲得較理想的粘接效果。另外，選用熱熔膠膜除應具備良好的粘接性能，還應具有良好的操作性，良好的耐久性，較強的初期粘接強度和后期粘接強度。

影響熱熔膠膜的主要因素

影響熱熔膠膜的主要因素

被接著物表面處理。

熱熔膠膜對被接著物的表面處理沒有其它粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠膜更好地發揮粘合作用。

作業時間。

作業快速是熱熔膠膜的一大特點。熱熔膠膜的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠膜的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠膜的作業時間要求達到5秒左右。

熱熔膠膜現在是很好的復合材料。熱熔膠膜是用熱熔膠為基板的熔體噴射制成的網格。這個看起來很簡單，但實際上不簡單。這種材料經過高溫壓力后，可以迅速粘貼兩面。由于其強大的復合能力，熱熔膠膜被越來越多的人接受為壓縮輔助材料。熱熔膠膜的出現可以說是壓縮工藝上的改革性變化。熱熔膠將熱熔膠膜制成一定厚度的薄膜，放在粘合劑之間，通過加熱進行粘合，使工業生產實現規模化，提高生產率，同時節約橡膠。將熱熔膠制成薄膜需要考慮原材料的流變、成膜性等部分性能，還有成膜法、吹塑法、柔順法、軋制法等多種方法。

粘接溫度是熱熔膠膜使用的一項特別的要素，因為熱熔膠是在一定溫度條件下才開始融化的，所以需要特別的注意。當施膠溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，流動性很差，膠液得不到好的滲透；當施膠溫度過高時，熱熔膠膜融化太充分，若不調整熱壓時間將會導致過度滲膠從而造成膠層缺膠。當施膠溫度達到200℃以上時，將會一定程度造成燒結現象，熱熔膠膜會產生一定程度的碳化，也會造成粘接效果不好。熱熔膠膜粘接的操作時間是對應溫度調節的，溫度高的情況下，時間就要短一點；而溫度低時，就要相應的延長時間。