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流量Q

流量是指泵在單位時間輸出液體的體積。流量有理論流量和實際流量之分

理論流量Q0，等于排量q 與泵轉數的乘積：

-3 Q0=q*n*10 （L/min）

泵的排量是指泵每轉一周所排出液體的體積。泵的排量取決于泵的結構參數。不同類 型泵的排量記算方法也不同。排量不可變的稱為定量泵，排量可變的稱為變量泵。

泵的實際流量Q小于理論流量Q0(因為泵的各密封間隙有泄漏)

Q= Q0ηV = q.n.ηV /1000(L/min)

式中ηV----泵的容積效率

ηV =（Q（實際流量）/ Q0（理論流量））*100%

齒輪泵的容積效率，ηV≥92%,柱塞泵ηV≥95%

泵的泄漏量（漏損）與泵的輸出壓力有關，壓力升高泄漏量（Q0-Q）即ΔQ增加，所以泵的實際流量是隨泵的輸出壓力變化而變化的，而液壓泵的理論流量與泵的輸出壓力無關。

使用要求（注意事項）

（1）工作壓力、轉速不能超過規(guī)定值。

（2）規(guī)定了旋轉方向的泵，不得反向旋轉；泵的進、出油口不得接反。

（3）液壓泵和液壓馬達的工作介質通常為石油基液壓油，運動粘度一般為ν= (11.5--41.3)×106m2／s或2—5.8o E50，正常工作溫度為20-60℃。

（4）避免液壓泵帶負荷啟動及在有負荷情況下停車；低溫啟動后先輕負荷運轉，待溫度上升后再進入正常運轉，注意不要將熱油突然輸入冷元件，以免發(fā)生配合面“咬傷”事故。

影響液壓泵使用壽命的外在因素有哪些？今天瀚力機械就來給大家說說，有哪些因素會影響到一個液壓泵的正常使用壽命。

1.聯(lián)軸器的選用

液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅動軸和泵傳動軸。當凸輪旋轉到曲線的下降部分時，彈簧迫使柱塞向下形成一定程度的真空，油箱中的油在大氣壓力的作用下進入密封體積。如因制造原因，泵與聯(lián)軸器同軸度超標，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉速提高離心力加大聯(lián)軸器變形，變形大又使離心力加大，造成循環(huán)，其結果產生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯(lián)軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。

液壓泵選擇的基本原理：首先根據主機的功率、工況和系統(tǒng)性能要求，確定液壓泵的類型，然后選擇系統(tǒng)所需的流量和壓力。球面配流、球承支撐，缸體自位可靠，用于開式回路經由省能源泵控制系統(tǒng)的應用，可大幅改善電力消耗,油溫的上升,系統(tǒng)精度與壽命。在選擇液壓泵時，不僅要考慮流量、壓力、容積和成本，還要考慮多方面的因素。例如，在這種液壓系統(tǒng)中，泵的兼容性，以及泵的可靠性和泵的預期壽命。與采用中高壓或低壓相比，僅從經濟的角度來看，外齒輪泵比其他泵便宜，但隨著使用時間和壓力的增加，其噪聲值將顯著增加。例如，葉片泵的壓力波動和噪聲較小，在固定中壓下比外齒輪泵更適合，但整體效率低于柱塞泵。

在化工和石油部門的生產中，原材料、半成品和成品大多是液體。將原料制成半成品和成品需要復雜的過程，其中液壓泵充當液體的傳送器，并為化學反應提供壓力和流量。此外，在許多裝置中使用泵來調節(jié)溫度。