洪梅bmc注塑工藝的用途和特點「蘇陽電器制品」

BMC模壓制品表層裂痕滾油溫度控制系統軟件特性：裂痕出現在表層但仍未透過產品的常規。將會的緣故及改正的對策

1.在根切位置(輕巧倒置)容易引起,當模具出現時,在該位置也有很大的原位應力效應,如果磨具中的產品太緊,很容易在頂端出口極位置開裂。bmc注塑工藝

2．頂出銷的健身運動不平衡或異常，會造成出模時發裂。

3．過快的頂出速率也是造成過多的地應力功效于橡塑制品產品上。

4．干固的零件具備考慮的抗壓強度來抵抗脫BMC模壓制品模時的地應力，規定拓寬干固時間和稍微提升模溫來保證充足的干固。

BMC制品因素：BMC模具設計中加熱系統設計，其涉及到在BMC制品生產過成中模具升溫速度和模具熱量平衡速度，模具前期升溫速度快，可以使BMC模具在較短的時間內達到模壓成型溫度，良好的模具熱量平衡速度可以使BMC材料在固化反應前期快速得到反應所需要的熱量，加快BMC材料在模具中的固化反應速度，縮短了制品保壓時間，提高BMC制品生產效率。

BMC制品

   從以上BMC制品生產加工過程分析對其生產效率的因素主要有以下幾個因素：模具因素，壓機因素，材料因素，人員因素

BMC是熱固性材料。注塑機料筒溫度不能太多，一般設定再60度，便于材料流動即可。

bmc注塑機主要是生產熱固性團狀料的設備，在加料部分有一套液壓系統，在螺桿預料時將團狀料強制推入料筒，bmc注塑機是適合結構復雜的模具， 用注塑方式加工，產品，勞動強度低．  

BMC的注塑成型工藝    

 料筒溫度與模具溫度。加工時，要求BMC在料筒溫度下，較長時間保持低粘度的流動態，一般料筒溫度應能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具     溫度一般控制在135~185℃。