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發布時間：2020-12-26 07:52
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軋機按軋輥布置形式及位置分類，可分為：
1)軋輥水平布置的軋機，一般初軋機、型鋼軋機、鋼板軋機、線材軋機都屬于這一類；
2)軋輥直立布置的軋機，在連續式型鋼及鋼坯軋機、鋼板軋機、帶鋼軋機及線材軋機中都有直立布置軋輥的機座，它專門用于軋制軋件的側面(圖8a)；
3)水平軋輥及直立軋輥混合布置的軋機，如二輥式、三輥式萬1能軋機及萬1能式鋼梁軋機的軋輥都是水平及直立混合布置的(圖8b、c、d、e、f)；
4)軋輥斜置的軋鋼機，生產無縫鋼管的穿孔機、鋼球軋機等都屬于這一類(圖9)；
5)軋輥以特殊形式布置的軋機，如各機架軋輥互成90o，并分別與地面成45°或15°/75°的線材軋機。它取消了一般線材軋機的扭轉導板，稱為無扭轉線材軋機。又如軋輥按“Y”型布置的線材軋機，工作輥既自轉又繞支撐輥旋轉的行星軋機等。
軋輥分類編輯軋輥種類：
常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥（鎢鋼軋輥）。
成型方法鑄造軋輥和鍛造軋輥；鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產方式制造的軋輥種類。鑄造軋輥按材質又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。鍛造軋輥按材質分類如下：⑴鍛造合金鋼軋輥；⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥；⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。4)多輥式軋鋼機，有六輥、八輥、十二輥、十四輥、十六輥、二十輥軋機等(見圖5)、用于軋制極薄帶鋼。
輥身形狀軋輥有不同的分類方法:
按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形，前者主要用于板材、帶材、型材和線材生圓輥產，后者主要用于管材生產。是否接觸軋件按是否接觸軋件分為工作軋輥和支承輥。直接接觸軋件的軋輥稱工作軋輥；為增加工作軋輥的剛度和強度而置于工作軋輥背面或側面又不直接接觸軋件的軋輥稱支承輥。軋機類型按軋機類型軋輥可分為以下三類：⑴平面軋輥即板帶軋機軋輥，其輥身呈圓柱形。使用機架按使用機架分為初軋輥、粗軋輥、中間軋輥和精軋輥。按軋材的品種分為板帶軋輥、軌梁軋輥、線材軋輥和管材軋輥等。還可按軋制時軋件的狀態分為熱軋輥和冷軋輥。
導致軋輥失效的應力共有四種：
一、制造過程中的殘余應力；
二、軋制過程中的機械應力；
三、軋制過程中軋輥的組織應力；
四、軋輥內外溫差造成的熱應力。
如果是因為制造殘余應力過大產生斷裂，斷輥通常發生在軋輥初始上機使用的前幾次，且為開軋的前幾塊軋材。此次斷裂的軋輥已經上機軋制了四次，工作層消耗了14mm，因此不應是因制造殘余應力形成的斷裂。使用時又進一步受到了各種周期應力的作用，包括有彎曲、扭轉、剪力、接觸應力和熱應力等。如果是因為機械應力產生的斷裂，需要很大的機械應力。經粗略計算，如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機械應力拉斷，則需要100MN以上的拉力，對于該軋輥工作的軋機來說這是不可能的。軋輥受力較大的部位是傳動端輥頸，如果材料的力學性能指標不足，正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸。從實際軋制和斷輥情況來看，不是由于機械應力造成輥身斷裂。
