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中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔形胚吹脹形成中空制品的方法。

吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料，有少數塑料模具溫度應分段控制。

通常根據塑料的種類、性質、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。塑成型生產周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。

吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料，有少數塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應分段控制。

中空吹塑制品在模具中冷卻時間較長，目的是為了保證制品充分冷卻，脫模時不變形。冷卻時間一般取決于塑料制品的厚度、大小、形狀，以及塑料的品種。制品壁厚越厚，冷卻時間越長。

吹塑制品中空吹塑是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

吹塑制品擠出吹塑擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人制的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。

吹塑件設計步驟的說明如下：

(1)設計對象。根據吹塑件的用途和使用要求，確定制品的特點、環境條件、載荷條件。

(2)形狀造型結構設計。根據吹塑件的功能特點、環境條件、載荷條件來設計，做到滿足使用要求、造型美觀、尺寸合理、強度適宜、節省用料。

(3)合理選材。選用的吹塑件材料應達到使用性能以及成型加工的要求。在配方設計時，應考慮選擇合適的添加劑。