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不銹鋼鐵皮通風管道加工

1、風管制作

（1）板厚規(guī)格

（2）繪制風管加工草圖

根據施工圖紙及現場實際情況（風管標高、走向及與其它專業(yè)協況）按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

（3）直管的生產流程

根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質檢。

要求：

1. 角鋼邊寬、厚度偏差在允許范圍，角度允許偏差≤b／100(b=角鋼寬)；

2. 角鋼下料后經過矯直工序，彎曲度不大于1mm；

3. 焊接熔合良好、飽滿，無夾渣、無假焊和孔洞、豁口，刷漆前藥皮已除凈；

4. 平面交接處不平度允許偏差≤1mm；

5. 對角線差值不超過3mm；

6. 采用橡塑保溫風管法蘭角應磨成圓角，弧度R≥6mm；

7. 法蘭個鉚釘孔距法蘭角40mm；

8. 螺栓、鉚釘孔距符合要求。

風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1）風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

2）用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度；邁動環(huán)保科技有限公司——杭州風管加工，杭州不銹鋼風管加工，杭州螺旋風管加工目前，已有文獻討論了管道中顆粒物的輸運特性，主要集中于理想化的長直管道。采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，做好記錄，對發(fā)現的條縫形漏光應作密封處理；當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格；

角鋼法蘭風管加固

要求：

1. 加固框四角均為焊接，與風管連接不得采用燕尾絲；

2. 連接點的間距不大于220mm。

法蘭鉚接

要求：

1. 不得手工沖孔；

2. 鉚釘頭應鉚成圓臺形無脫鉚、漏鉚；

3. 翻邊平整、寬度7～10mm，寬度應一致，咬口縫處翻邊無重疊；

4. 凈化風管翻邊在角部不剪豁，翻圓弧邊。

角鋼法蘭圓風管

1. 制成的法蘭不得出現喇叭口狀；

2. 法蘭與風管的間隙不得超過2mm；

3. 法蘭與風管須翻邊鉚接；

4. 法蘭面各點應垂直于風管軸線。

共板法蘭風管自成法蘭，減輕風管重量，從而減輕建筑物自重。

共板法蘭風管密封性好，顯著降低漏風量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。

共板法蘭風管自動壓筋，強度高且外形美觀整潔，無鍍鋅層損壞。

共板法蘭風管工廠生產自動化程度高，減輕勞動強度，提高勞動效率，降低勞動成本，滿足現代化工程需要。

風管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行矯正。它是基于樹脂基體的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。風管支、吊架的形式、材質、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應符合設計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧焰開孔。