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為什么要對PLA進行改性？

因為生物降解注塑料PLA由于自身存在一些缺陷，從而影響了其加工性能和應用，主要缺陷有：自身強度不高、脆性、阻透性差、耐熱性差等。

具有較高的拉伸強度、壓縮模量，但質硬而韌性較差，缺乏柔性和彈性，極易彎曲變形；

另外，生物降解注塑料PLA的化學結構缺乏反應性官能團，也不具有親水性，降解速度需要控制，因此有必要對生物降解注塑料PLA進行改性。

PLA的應用領域

生物降解注塑料具有優異的機械加工和生物降解性能，可勝任大部分合成塑料的用途，廢棄后能完全降解，分解成二氧化碳和水，對環境不會產生污染，可代替部分石油基產品。

生物降解注塑料迎合了21世紀發展循環經濟、實現可持續發展的要求，被產業界認定為新世紀發展前景的新型“生態材料”。生物降解注塑料產品有利于解決傳統的塑料包裝材料造成的“白色”污染和減少對石油資源的依賴。

目前海正生物降解注塑料產品主要以純聚乳酸樹脂和改性聚乳酸樹脂為主，可廣泛地應用在食品包裝領域，包括冷飲杯、水果包裝盒、沙拉盤、水果碟、雞蛋托、杯蓋、餐盒等吸塑產品。

淀粉基生物降解塑料

生物降解注塑料中的淀粉是一種高分子碳水化合物，由葡萄糖分子聚合而成，具有來源豐富、價格低廉、可再生且可完全降解等優點。

淀粉屬于高度結晶的一種化合物，分子之間靠很強的氫鍵連接，未改性淀粉的糖苷鍵一般在150℃左右發生斷裂，所以淀粉的熔融溫度基本高于其分解溫度。普通淀粉的粒徑約為25μm，既可以作為一種填料制備可降解塑料，也可以改性后制備可降解塑料。

世界上篇關于淀粉可降解塑料的是由英國研究者Griffin發明的，自此淀粉基塑料研究的大門被打開。德國巴特爾研究所將青豌豆品種進行改性，研制出很高含量的直鏈淀粉，可以用傳統的方法直接加工成型，得到了可以替代聚(PVC)的透明、柔軟、可完全降解的薄膜。該項禁令豁免醫院、酒吧和餐館向殘疾人或有需求的人提供塑料吸管。

PLA（聚乳酸）吹膜工藝

生物降解注塑料不僅具有全生物降解性、無毒性和良好的生物相容性，而且具有普通塑料薄膜所達不到的高強度、高模量、高透明度和良好的透氣性能，所以聚乳酸薄膜越發受到社會的重視。

生物降解注塑料但是由于PLA熔體強度低，不能吹塑成膜或成膜困難；韌性差、常溫下呈脆性；結晶度低、耐熱性差等這些缺陷，導致其無法滿足薄膜的使用要求。

針對生物降解注塑料這三大缺陷，通過擴鏈改性來提高熔體強度，進而提高其成膜性；通過增韌改性來提高其柔韌性，進而成功制備柔韌性較好吹塑薄膜；通過滑石粉(Talc)共混改性來提高其結晶度及耐熱性。

吹塑薄膜成膜需要較大的烙體強度，應選擇流動性差即熔體流動速率低的PLA。

PBSA也是全生物降解型熱塑性脂肪族聚醋，其具有良好的柔韌性、髙的耐沖擊性和可加工性。

將PLA和PBSA共混，理論上兩種聚合物可在力學性能上互補，得到綜合性能優異的生物降解高分子材料。利用PEG做為増塑劑提高PLA薄膜的柔韌性。