高埗BMC模具價格注塑工藝特性 東莞市蘇陽電器制品

BMC是一種有熱固性塑料，混合各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料等，根據終應用，可對化合物進行配制，以實現嚴格的尺寸控制，阻燃性，高介電強度，耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩定性。

BMC為Bulk Molding Compounds的簡稱，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。

對于BMC材料模壓制品，出除了一些薄毛刺可通過手工方法清除之外，大部分堅韌的毛刺清除，孔洞的加工與修整，以及制品的修補都常須用到機械加工。主要方法包括機械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。

     一般的BMC材料制品都會有較重的毛刺，并且會由于長玻纖的存在而顯得特別堅韌，若采用磨光或輕微機械作用等傳統熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機械砂磨方法來去除，但勞動強度較大，粉塵也大。在可能的時候，也采用沖動或振動砂輪來去毛刺。

BMC制品的鉆削加工常采用標準的木工設備來完成。對于批量少，孔數少的制品，常采用簡單手鉆即可。若加工孔數較多，孔的排列復雜，就應考慮采用完全機械化的操作系統。鉆削加工要求在低速下進行，轉動速度在61-76m/min。為避免產生邊屑，要求進鉆速度快，若進鉆速度慢還會引起鉆頭過熱而降低其壽命。一般建議使用高螺旋角的特殊鉆頭，它可讓鉆屑從孔中快速去除，并保證了端頭溫度下降。大孔須用中空滾花端面鉆頭進行鉆削加工。在鉆削過程中一般需要合適的粉塵抽吸系統。另外，鉆孔時應考慮到冷收縮，鉆頭尺寸要比實際要求尺寸大一點。

BMC模塑料（DMC）的線膨脹系數是（1.3-3.5）×10-5K-1，比一般的熱塑性塑料小，因而使得BMC模塑料（DMC）具有很高的尺寸穩定性和尺寸精度。但實際上在很長時間里多數場合下BMC通常以壓制成型主為，而BMC注射成型僅局限于生產少量要求不高的小制件，應用進展不大。直到近幾年BMC注射成型技術才真正在不飽和聚酯模塑料的應用中相當起重要角色。