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發布時間：2021-01-08 23:50
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Pet塑鋼帶的特性
Pet塑鋼帶是以Pet為主要原料，經擠出、單軸拉伸而成的一種聚酯包裝帶。它是替代鋼帶、鋼絲和重型聚丙稀包裝帶的受歡迎的新型環保包裝材料。
PET塑料鋼帶的特性
（1） 抗拉強度強，不僅具有鋼帶的抗拉性能，而且具有抗沖擊的延展性，保證了產品的運輸安全。
（2） 延伸率僅為聚丙稀帶的六分之一，能長期保持張力。
（3） 耐溫性強，熔點260度以下，120度以下不變形。
（4） 安全性好，對捆扎物無鋼帶銹蝕污染，顏色鮮艷可識別。
（5） 1噸pet包裝帶長度相當于同規格6噸鋼帶長度，每米單價比鋼帶低40%以上，可降低包裝成本。
PET塑料鋼帶適用產品
廣泛應用于木質包裝、紙包裝、鋼包裝、化纖包裝、棉包裝、鋁錠包裝、玻璃包裝、建材包裝、金屬包裝、電子電器包裝、陶瓷包裝等。
PET塑料鋼帶成型機
電動、氣動便攜式打包機無扣打包帶。
手動打包機的皮帶扣。
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PET塑鋼帶的處理加工工藝
PET塑鋼帶的處理加工工藝
薄膜處理：pet通常以谷物的形式供應。擠出前，Pet必須在高溫干燥箱中干燥。干燥后的含水量應低于0.003%，以盡量減少降解（分子鏈開裂）和性能損失。
薄膜擠出機的長徑比（L/D）應至少為24:1，并具有足夠的馬力。生產三片式薄膜的標準單位是三片式。薄膜也可以不經軋制直接澆在冷軋輥上。在這兩種情況下，模具應盡可能靠近壓延輥，因為它的熔體強度較低。pet擠出成型應選擇可能的擠出材料溫度（約525F）。擠壓材料溫度過高會導致分子分解。為了減少冷軋輥上的污垢，可以保證良好的薄膜平整度。因此，冷軋輥的溫度應正好低于粘著現象開始時的溫度，通常為140~170F。
瓶用注塑毛坯pet干燥過程與擠出成型相似。根據適用的FDA法規，模塑材料應無污染，以產生堅硬、干凈的坯料。在瓶生產過程中，非晶型坯反復加熱到略高于聚合物的玻璃化轉變溫度（TG），并在高壓下進入型腔。采用幾何方法，由型坯壁的拉伸引起雙軸取向。高水平的分子鏈測序和延伸導致了分子有序度的增加，提高了材料的物理性能和氣密性。
PET塑鋼帶的適用范圍
我們都知道PET塑鋼帶的特點，高強度，高韌性。它對其它包裝帶有許多優點。玻璃制品是易碎品。玻璃產品包括平板玻璃、玻璃瓶、光伏玻璃等，對于這些玻璃產品的包裝，pet塑鋼包裝帶正好可以解決這個問題。
玻璃制品作為易碎、笨重的產品，在外包裝上有著嚴格的要求，外包裝不僅要堅固牢固，還要有足夠的緩沖保護玻璃，還要經得起運輸的考驗。這些pet塑鋼捆扎帶具有高張力、安全環保、節省50%包裝成本等優點，是普通塑鋼和其他包裝材料無法企及的。
目前，仍有不少玻璃制品生產企業采用鋼帶捆扎，從而存在包裝成本高、人力物力投入過大等問題，而PET塑鋼包裝帶完全可以避免這些問題。
由于玻璃棱角非常鋒利易碎，可以在包裝前用紙護角板將需要包裝的玻璃邊緣包裹起來，然后用塑鋼包裝帶進行包裝。塑鋼包裝帶除了對液體產品有一定的限制外，幾乎任何產品都可以使用，當然，對于一些物品也需要進行一定的包裝處理，我們應該根據其特點使用它進行包裝。
總之，pet塑鋼包裝帶推薦用于玻璃包裝。它的強度和韌性都比較好。
