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東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

吹塑制品中空吹塑是一種發展迅速的塑料加工辦法。吹塑成型是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(或型坯)置于模具中，然后閉合模具，在管坯中通入壓縮空氣將其延伸、膨脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到一定形態中空制品的一種加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的視點，吹塑薄膜的成型工藝一般列入擠出中。

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

吹塑加工是一種展開敏捷的塑料加工方法.吹塑技能在第二次世界的大戰時間,初步用于出產低密度聚乙烯小瓶.50時代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的展開,吹塑技能得到了廣泛應用.中空容器的體積可達數千升,有的出產已采用了計算機控制.適用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器. 根據型坯制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程主動化是開展的趨勢之一。

吹塑產品成型制品沖擊著傳統材料市場，尤其是液體包裝容器。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應用,促進了吹塑成型加工技能的發展。在過去幾十年里，人們開始利用PE擠出瓶來盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用 PET 瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問世以來，吹塑成型得到了飛速發展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發展。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)，是制造空心制品的一種常用方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法，且發展迅速，屬于二次成型技術范圍。

吹塑工藝條件調整的目的是，在滿足產品小壁厚要求的基礎上，產品壁厚盡可能均勻，產品件重盡可能小 ( 減少材料消耗 ) 。工藝參數設定的合理方法是，將經驗與數值分析技術結合。

拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀態下通過機械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。