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發布時間:2021-08-17 11:09  
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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
隨著市場對切粒機滾刀、切粒機刀具需求的增加,其對硬度、耐磨度等品質的要求也越來越高。那么,塑料切粒機滾刀的硬度是多少才比較好呢?
普通切粒機滾刀硬度保障在HRC58-60之間,刀具硬度假如達不到這個范疇或者許超過跨過這個范疇,對于破碎的物料都會有影響,,從而達不到的成果。
切粒機滾刀硬度慣例示意有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等。HB使用范疇較廣,供貨形態罕用膜,Cu、Al也可用。這些隔熱裝置非常重要,因為工藝水(由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機中)與模板直接接觸。HRC實用于表征高硬度資料,在肯定前提下,HB與HRC能夠調換,Cu、Al也可用。HL-手提式硬度計,丈量不便,但對于樣品厚度有請求。
切粒系統故障
1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉速過低;3、切粒機扭矩過高;因此,硬度和韌性是一個矛盾共同體,如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到優質的關鍵。4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關;9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。 原因分析:
切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。 解決措施:
停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。
造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些?
1、擠出機使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質,所以,應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查,檢查所有螺釘的松緊情況。
3、如發現儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
4、若遇生產中斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
5、螺桿只允許在低速下啟動,空轉時間不超過3分鐘。
6、物料內不允許有雜物,嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
7、要有足夠的預熱升溫時間,開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
8、打開料筒蓋或抽氣蓋時,嚴防有異物落入主機。
為了便于制造,切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然,此過程也不能忽視經濟性。當前,超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴,但其使用壽命很長,因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機滾刀的選擇,在整個機器中起著很大的作在我國制造業的強勁需求帶動下,我國的切粒機滾刀市場有巨大的發展潛力及良好的發展前景。可該行業在發展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。根據結構和工作原理又個分為回轉帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉鼓干燥制片機、對輥干法切粒機(簡稱對輥切粒機)、對齒切粒機、盤式真空冷凝切粒機等。因此該行業的中長期的發展思路是要加速結構調整,解決突出矛盾,滿足市場要求。

切粒機滾刀一般都是安裝在比較清潔干燥而且溫度均勻的切粒機內同的時候應考慮到在機器上作較長的長梁彎曲試驗的可以能性以和使用鏡式延伸計進行試驗的可以能性,所以在切粒機滾刀的周圍是需要留出足夠的空余面積。
切粒機滾刀的主體和測力計安裝的時候不需要特殊地基,只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可以。找切粒機滾刀主體水平,可以將水平儀放在油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置和水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格,不平的時候在底座下面加墊鐵來調整。測力計頂上有兩個孔以備再安裝的時候穿鋼絲繩用。昆山冠卓水下切粒造粒系統優異的熱行為還有一個優點——可節約達70%的熱容量。
