工序間防銹油承諾守信【新盾新材料】

對于已出現沉淀的金屬防銹油產品，可用手工或機械攪拌均勻后再使用。對于結塊現象，可以先把已流動部分倒出使用，或鏟起容器底部沉淀物，研碎混合再使用。

因防銹油出現沉淀就會影響防銹油的功能，對機器和金屬元件起不到其應有的防銹作用，后建議在購買防銹油時，應選擇、以及的生產廠家。

選錯防銹油或防銹油質量不好

必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹蝕。但若防銹油質量不穩定，也可能造成銹蝕，所以防銹油使用前必須檢驗其符合質量要求后才能使用。

使用脫水防銹油時需要注意的點

為確保防銹效果，不能和其它油脂混合使用。

本品應貯存于陰涼干燥處注意防潮防曬，并保持容器密封，嚴禁混入其它雜物。

使用本品后，應注意工件的放置環境，盡量放置于干燥陰涼處保存。

銹蝕使金屬制品成為次品或廢品失去使用價值，使設備的安全系數降低，性能下降，增加維修工作量和周期乃至發生事故。

加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環境腐蝕物，因而首先要進行清洗。一般清洗材料有石油溶劑（、煤油、等）、化學溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好，但對無機物及水溶性物效果不佳，使用時應對操作者的皮膚及呼吸有保護措施，有良好的通風，因這類物品屬物，應防環境明火和高溫。

(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗倍左右。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8倍。