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電火花加工液

電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀末就被人們發(fā)現(xiàn)，如插頭、開關啟閉時產生的電火花加工液出售對接觸表面會產生損害。20世紀早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開關觸點遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫會使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，并于1943年利用電蝕原理研制出世界上臺實用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現(xiàn)象運用到實際生產加工中。中國在20世紀50年代初期開始研究電火花設備，并于60年代初研制出臺靠模仿形電火花線切割機床。

在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。

工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。

電火花加工液出售加工是個大范圍，一般分：線切割電火花加工、細孔放電火花加工以及電火花成型加工。不同的加抄工工藝所選擇的加工液是不同的。線切割快走絲電火花加工是用襲皂化液為工作液；線切割慢走絲電火花加工是水或油為工作液，細孔放電火花加工是用純凈水或火花油，電火花成型加工早期有用煤油作zd為加工液，現(xiàn)今普遍用火花油作為加工液。所有電火花加工中對于加工產品的要求不同，其加工液的選擇細分也是有著特殊要求的。