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低溫交聯(lián)又稱溫水交聯(lián)或交聯(lián),電纜在70

低溫交聯(lián)又稱溫水交聯(lián)或交聯(lián)，電纜在70-90℃的溫水中交聯(lián)，絕緣中的交聯(lián)劑--在吸水后，線性結構反應生成網狀的交聯(lián)結構。

物理交聯(lián)：又稱輻照交聯(lián)，分為γ-射線交聯(lián)和電子束交聯(lián)兩種方法。

γ-射線交聯(lián)由于劑量率低，照射過程中無法穿透線纜的芯線，所以，目前只是在熱縮材料的交聯(lián)中有應用，而電線電纜生產中一般不采用γ-射線交聯(lián)。

電子束交聯(lián)，利用電子配合束下輻照裝置，采用高能量電子束(一般能量在1.0-3.0MeV之間)對電線電纜的絕緣層進行照射，引發(fā)高分子材料產生自由基，形成C-C交聯(lián)鍵，生成三維網狀結構。

控制電纜主要被廣泛應用于工礦企業(yè)、能源門、供交流額定電

　控制電纜主要被廣泛應用于工礦企業(yè)、能源門、供交流額定電壓450/750伏以下控制、保護線路等場合使用的聚絕緣、聚護套控制電纜。控制電纜的材料檢測種類主要有銅導體、聚絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚護套、聚乙烯或無鹵聚烯烴護套。結構上主要檢測編織屏蔽、銅帶屏蔽、鋁/塑復合袋屏蔽、銅塑復合帶屏蔽、軟結構、雙鋼帶鎧裝、鋼絲鎧裝、聚外護套、聚乙烯或無鹵聚烯烴外護套等。

　　控制電纜具體檢測項目如下：

　　1、電氣性能檢測項目：導體直流電阻測量、引流線直流電阻測量、成品電纜電壓試驗、絕緣線芯電壓試驗、工作溫度下的絕緣電阻測量等；

　　2、護套機械物理性能檢測項目：老化前拉力試驗、空氣箱老化后拉力試驗、非污染試驗、失重試驗、高溫壓力試驗、熱沖擊試驗、吸水試驗、收縮試驗、低溫試驗、碳黑含量等；

　　3、結構尺寸檢測項目：導體結構尺寸檢測、絕緣厚度測量、護套厚度測量、成纜絞合節(jié)距除了和絞合方向檢查、屏蔽層結構尺寸檢測、內襯層結構尺寸檢測、鎧裝層結構尺寸檢查、外徑測量等；

　　4、結構尺寸檢測項目：導體結構尺寸檢測、絕緣厚度測量、護套厚度測量、成纜絞合節(jié)距除了和絞合方向檢查、屏蔽層結構尺寸檢測、內襯層結構尺寸檢測、鎧裝層結構尺寸檢查、外徑測量等；

　　5、絕緣機械物理性能檢測項目：老化前拉力試驗、空氣箱老化后拉力試驗、非污染試驗、失重試驗、高溫壓力試驗、熱沖擊試驗、熱延伸試驗、吸水試驗、收縮試驗、低溫試驗等；

　　6、標志檢測：成品電纜標志、絕緣線芯識別。

礦用通信電纜故障層出不窮

　隨著煤礦采掘機械化水平提高以及大功率用電設備的投入，供電電壓升級，礦用通信電纜被越來越多的廣泛使用，由于井下環(huán)境潮濕、機械外力損傷、絕緣層電腐蝕、長期超負荷運行、彎曲扭曲等疲勞損害、連接工藝差等原因，電纜故障層出不窮，下面介紹具體故障：

　　1、低阻接地或短路故障：

　　指電纜一芯或數(shù)芯對地絕緣電阻或者芯線間絕緣電阻低于10K,而導體連接良好者，又可分為單相接地、兩相短路或接地，三項短路或接地。

　　2、高阻接地或短路故障：

　　指電纜一芯或數(shù)芯對地絕緣電阻或者芯線間絕緣電阻低于正常值較多但是高于10K，一般有單相接地，多相短路或接地等。

　　3、完全斷線故障：

　　電纜各芯線絕緣良好，一芯或數(shù)芯斷線。

　　4、不完全斷線故障：

　　電纜各芯線絕緣良好，一芯或數(shù)芯導體斷開或不完全斷開經電阻聯(lián)通者，可分為高阻斷線故障和低阻斷線故障。

　　5、完全斷線并接地故障：

　　電纜芯線間絕緣良好，但芯線斷開，處于高阻或者低阻接地。

　　總之，相信礦用電纜故障測試儀器，作為一個的或兼職的測員，只要能認真、冷靜地分析故障的類型和性質，平時多注意積累這方面的經驗、分析以往的每一次測尋工作，久而久之，就能做到得心應手地掌握儀器、設備，收到滿意的效果。