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溶劑凈化系統背景技術

凈化或'干燥'溶劑的傳統方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩定，所以熱蒸餾就 易于產生明火，從而導致爆1炸。此外，將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應 比較激烈，因而它們都非常危險。油墨自身的溶劑釋放性不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。很多年以來，溶劑熱蒸餾發生過很多火災和爆1炸?；瘜W家 將熱蒸餾定義為他們日常所操作程序中危險的一項工作。而且，蒸餾裝置的維護和干燥 劑的淬火也都非常費力。

另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置'，就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧，以達到所需的純度標準，而不需要使用熱或 水反應干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實驗室和研究空間。這樣的系統使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個凈化塔時會將它們串聯在一起。每一凈化塔均包括一個可以從經由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質。溶劑僅經由凈化塔過濾一次。當溶劑到達后一級凈化塔時， 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設在氣罩之下并充滿了溶劑，以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此，可以使用多級容器來裝滿上述桶。尤其是對于室內氣溫高的企業用戶，噴碼機溶劑揮發的更快，使用成本也開始多起來。溶劑還可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下，還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外，在使用之后，每一長凈化塔必須更新，也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長，所以這種操作很困難。格魯布斯系統的問題就是 不便于攜帶，且因為尺寸而束縛在容納該系統的空間內。

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溶劑凈化系統EX-SPS5-800技術參數

產品型號：EX-SPS5-800

凈化柱數量5柱，每柱包含兩個凈化單元

溶劑流速<1000ml/min

凈化效果1PPM,不同溶劑效果有差異

工作氣體 高純氮氣

溶劑儲液罐 304不銹鋼材料，防腐耐壓，用于儲存待處理溶劑

Swagelok氣體接口和壓力表、安全閥，有止回閥

容量20L 數量5個

內部氣體壓力：5 PSI，保護壓力15 PSI

溶劑吸附：自動再生，可分別處理5種溶劑

凈化柱：內裝凈化材料5.0 升，出廠前已對凈化柱進行活化，抵達用戶現場后可直接使用

真空系統：隔膜真空泵，有較強的抗化學腐蝕性能；抽氣速度2.3 立方 / 小時；真空度小于8mbar；使用環境溫度10-40攝氏度。

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什么是鋁溶劑 鋁溶劑組成與作用-銅精煉劑

什么是鋁熔劑？鋁溶劑是在鋁合金精煉過程中使用的鹽類精煉劑，多為固態復古鹽類，主要用于鋁熔體精煉的熔劑。

鋁溶劑的組成與作用：

鋁溶劑一般有堿金屬或堿土金屬鹵素鹽類的混合物構成。用作鋁合金的熔劑種類很多，按其作用可分為覆蓋劑，除氣劑，精煉劑，打渣劑，清爐劑，除鎂劑，除鈉劑和除鈣劑等。

鋁溶劑的組分根據使用目的而確定，一般用于覆蓋劑的熔劑要求小的表面張力和低熔點：用于除渣焊的熔劑要求對鋁液鋁鍶合金用量有較大表面張力。而對氧化渣又要有較小精煉劑成分的表面張力。為了提高除渣效果，還希望熔劑能有發熱的作用。溶劑純化系統在溶劑純化系統的設計生產中溶入了多項先進的專利和技術。用于精煉的熔劑要求對氧化鋁有良好的吸附能力和一定的溶解能力。還希望鋁溶劑有適當的氣體生成率，可以獲得良好的除氣效果。

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溶劑純化裝置的簡單使用步驟

溶劑純化裝置組成有溶劑瓶,泵,氮氣裝置等,簡單操作如下：

1 放溶劑,開泵；2 通氮氣；3 抽真空；4 重復2、3步約3-4次；5 通氮氣加壓,放溶劑；6 針筒取溶劑

性能特點；

可根據用戶需求同時處理 1-10 種溶劑純化設計有多種安全保護措施純化效果優異，可將水 氧脫除至低 ppm 級五通閥設計，可單手操作，簡單易懂外觀設計美觀大方純化柱采用外漏式，更換非常簡便填料可自行再生，使用成本極低溶劑接口備有多種連接方式與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼，可靠耐用。溶劑凈化系統這款有機1溶劑凈化系統專業為實驗室應用而研發的最為安全的溶劑凈化系統，非常適合干燥溶劑或去氧化溶劑使用。