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發布時間：2021-08-23 17:38
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中藥粉碎并不是簡單地等同于常規粉碎，它決定了粉碎力的選擇，也決定了中藥粉碎機設備的選擇。
（1） 機械沖擊式破碎機
作用力力是沖擊力、摩擦力和剪切力的綜合作用，適用于加工軟、硬、脆的中藥材，如礦物藥、益米、綠豆等淀粉含量較高的中藥。
優點：
破碎比大；；結構簡單，運行穩定；對加工顆粒進行內部和表面改性，有利于提高功效。
缺點：
加工過程中溫度升高（100-250℃），可能對植物藥的有效成分造成一定損失；
磨損較快（加工中草藥的沖擊減速應從30ms/提高到120ms/以上）。
（2） 氣動磨煤機
作用力是沖擊、碰撞、摩擦等力的綜合作用，包括循環管式、靶式和流化床式。適用于易碎、低熔點、熱敏中藥的加工。
無運動部件和死角；粒徑分布窄；
高速氧氣流帶走揮發性成分；
中草藥和纖維狀堅韌的中藥加工難度大。
（3） 介質球磨機
中藥超細粉碎常用的介質類球磨機主要有普通球磨機、振動球磨機和攪拌球磨機，其中高頻低幅振動球磨機應用為廣泛。
顆粒受力，包括沖擊、碰撞、摩擦和剪切，能有效粉碎堅韌、堅硬、柔軟等中藥材，特別是中藥材。
它適用于多種中藥，具有表面活化、包衣、復配等功能，為中藥超細劑型的創新提供了發展空間。
中藥粉碎機通過細胞級微粉碎，提高了成品質量，使成分得到充分釋放，生物利用度高。在保證的前提下，可減少用量，使成品質量穩定可控。通過細胞級微粉碎，結合表面改性、顆粒設計、重組或精密涂層等應用技術，為中藥劑型小型化、精細化、多樣化提供了有效手段。
降低生產成本，通過細胞級微粉碎，可以提高(減少用量)，簡化生產過程(減少人工和設備投入)，滿足降低生產成本的要求。提高成品銷售量：由于成品質量穩定可控，明顯準確，產品小巧細膩，檔次高，利潤空間大，具有市場競爭力，銷售量必然增加。多種帶篩分的轉子破碎機具有物料封頭，不能用于的全組分，也不能用于中藥的微粉碎，特別是對復方中藥的粉碎。適用于化工行業的破碎作業。
成品率高：通過提高成品質量，提次，降低成本，增加銷售量，使成品具有市場競爭力和高附加值，有效降低了電池級微粉碎技術、工藝和設備的投資風險，大大縮短了投資回收期。目前，中藥超細粉碎主要是指細胞級微粉.動植物的主要活性成分主要分布在細胞和基質中，主要分布在細胞內。當細胞破壁時，細胞中的有效成分暴露出來，從而大大提高了，且效果速度快。
中藥經中藥粉碎機粉碎加工后中藥的優點：
1.提高生物利用度，中藥粉碎機粉碎工藝能使中藥細胞破碎一定量上將中藥的細胞打碎，但粗粉碎作業的細胞破壁率低，且粉碎粒度直徑越大，破壁率越低。細胞破壁后，破碎細胞的內容物可以直接與溶劑接觸，所有的有效成分都可以直接進入溶劑中被人體吸收，而在一般破碎的顆粒和切片中，大部分細胞是完整的，有破碎細胞的幾種，幾十種甚至根部的多細胞成分活性成分在細胞中的溶解需要經過幾個甚至幾十個細胞，才能進入溶劑，然后被人體吸收。而且相當一部分細胞成分不可能通過細胞壁進入溶劑，只能白白扔掉。因此，細胞級細粉中藥有效成分的釋放量和釋放速率，單位時間內人體吸收的活性成分量會高于普通研磨得到的中藥粉末，釋放的有效成分種類也比普通粉碎方法更齊全
2，復方中的均質粉碎。中藥多為復方，由多種藥材組成，細胞破壁后，細胞內的水和油移出，使微粒表面呈現半濕潤狀態，顆粒與顆粒之間會形成穩定的顆粒。每個顆粒群中含有相同比例的中藥。顆粒簇的物理結構隨組分中各組分的HLB值（親水，親油平衡值），延展性，破碎度，水（油）率，比重等不同組合和相互作用而變化。顆粒簇的物理結構隨各組分的HLB值（親水，親油平衡值），延展性，破碎度，水（油）率，比重等不同組合和相互作用而變化。這種結構會使中藥材的有效成分均勻，使各種成分被人體均勻吸收，也能增強的作用。
3.提高活性成分的工業提取率。利用細胞級細粉中藥工業提取有效成分，由于細胞壁破壁率高，溶出率降低，提取率明顯提高。
4.減少口服顆粒感，具有優良的細膩華潤口感特性，當平均粒徑大于40μm時，可明顯感受到顆粒的粗糙度，細胞級粉碎后中藥復方的平均粒徑一般在20μ以下，占75%以上，顆粒大小已經低于口腔顆粒的感覺閾值，因此不存在粗糙度。
5.附加效應。由于細胞水平被壓碎，相當于細胞水平的蟲卵也會被。為了減少害蟲對中藥材的威脅。
中藥有幾種粉碎方法
1.干法粉碎
指的適當干燥，使中的水分通過一定限度(一般應小于5%)再粉碎。除特殊中藥外，一般采用干法粉碎。
包括混合粉碎和單獨粉碎。
2.濕法粉碎
在中加入適量的水或其他液體并將其磨碎的方法(即加加液研磨法)。通常的液體是以遇濕不膨脹，兩者不改變，也不妨礙的為原則。
濕法粉碎的優點：加入液體可降低分子間的引力，易于粉碎；對于某些刺激性或毒性很強的，這種方法可以避免粉塵飛揚。
3.低溫粉碎
在低溫下，材料的脆性增大，易粉碎，是一種新的粉碎方法，適用于脂膠和膏體。
4.超細粉碎
超細粉通常分為微米、亞微米和納米粉。1-100 nm的粒徑稱為納米粉末，0.1μm稱為亞微米粉末，1μm稱為微米粉末。
