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發布時間：2020-12-22 06:47
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放線架：功能：用來放置芯線或導體軸，并能使軸完成旋轉運動從而可連續釋放芯線或導體的裝置。類型：放線架按給線方式分為主動式放線架和被動式放線架，前者有電機傳動，可主動使軸旋轉，或軸不轉而通過一轉盤拋線；后者無任何動力裝置，軸旋轉的動力完全來自引取箱中引取機的牽引力。操作要點：(一)放線架與所用軸型要匹配，嚴禁使用不匹配軸型放線；(二)放線架上各緊固裝置要打緊，確保放線軸被鎖緊；(三)放線張力要調節適中，保持放線的張力穩定(四)旋轉盤式放線架的轉盤速度每過一段時間就需調整，增加轉速。
微孔流道擠管機頭：微孔流道擠管機頭內無芯棒，熔料的流動方向與擠出機螺桿的軸線方向一致，熔體通過微孔管上的微孔進入口模而成型，特別適合于成型直徑大，流動性差的塑料(如聚烯烴)。微孔流道擠管機頭體積小，結構緊湊，但由于管材直徑大，管壁厚容易發生偏心，所以口模與芯棒的間隙下面比上面要小10%~18%，用以克服因管材自重而引起的壁厚不均勻。
擠出機在實際工作中，經常會出現故障，導致切粒效果不符合工作標準，從而影響造粒工作的如期完成。在機器運行工作中常見的有退刀、顆粒大小異常、蛇皮粒等故障，所以，相關工作人員要根據具體的故障進行剖析，從中查找引起故障產生的原因，并采取相應的有效措施進行處理，恢復造粒機的有序正常工作。對切粒機工作模式進行了分析，并針對羅列出的常見切粒故障提出了對應的處理措施。
開機準備：(1)物料要干燥到規定要求，是否達到預熱時間。(2)根據產品品種、尺寸，選定機頭規格，按順序安裝機頭；根據需要確定是否更換過濾網。(3)檢查調整口模是否暢通，檢查主機與輔機中心線位置關系。(4)檢查水路、氣路和各部件是否正常工作。(5)各部分達到設定溫度時，對機頭各銜接處的螺栓進行檢查、擰緊，防止漏料。(6)檢查加料斗，不得有異物存在，尤其是金屬和其它堅硬雜物。(7)清理操作現場，保持主機、輔機、操作臺及相關物品有序整潔。(8)整機各部位都達到預設溫度后，穩定30分鐘左右再投料試車。(9)啟動運轉設備，速度由慢到快，檢查運轉是否正常，觀察儀表工作狀態。
