廣西多位置焊接機供應性能穩定_壽命長「多圖」

管板自動焊機生產效率提高三分之一以上

易于使用

每位焊工可以同時操作多個焊接機頭，快速適應工作量的變化

基本特性

不同角度的焊炬，可滿足所有管接頭設計形式的焊接需求

中心定位漲管，尺寸覆蓋所有管件內徑

管板自動焊機使用耐高溫材料以及閉環水冷系統，確保機頭的高負載持續率

無限旋轉焊炬，使用設計獨特的水電分離器向焊炬提供焊接電流，保護氣體和冷卻液，同時實現無電纜纏繞旋轉。

可根據實際應用選擇自動弧壓控制或電弧高度控制方式

閉環調節，可確保獲得正確的恒定或脈沖焊接速度

管板自動焊機勞動強度降低：

應用自動環縫焊接，操作者的勞動強度大大降低，弧焊對操作者身體健康的影響大大降低，生產環境得到顯著改善。

經濟效益提高：

通過生產效率的提高，通過生產質量的提高和一次合格率的提高及不良產品率，返修率的大幅降低，生產者可以通過設備的合理配置和優化組合獲得顯著的經濟效益。

焊接方式

電源和控制柜一體化設計，柜底裝有萬向輪，可隨意移動。

焊機采用移動機架三維坐標以定位。

焊機采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機對話界面直觀，參數查找、修改、核查方便。

換熱器管板與換熱管焊接接頭不只數量多，致使操作者勞作強度大，并且質量要求高、操作難度大，慣例的手藝鎢極弧焊和焊條電弧焊對人員操作技能要求高，焊接變形大，焊縫外觀質量差，易發生氣孔，且水壓試驗一次合格率低，焊接質量得不到有用保證等缺點已不習慣大規模出產制作業開展的需求，跟著現代石油化工行業的大力開展，煉廠對壓力容器質量要求越來越高，特別是對管頭焊接更是提出了嚴厲的質量要求，清晰管頭焊接運用主動焊，由于管子管板自動焊可以大幅度進步管子與管板接頭的焊接質量和工作效率。按這種趨勢開展，管子管板自動焊接必定成為換熱器管頭焊接的干流焊接辦法，為此我公司決議推廣管板自動焊接技能。