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熱壓罐

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熱壓罐罐門獨立支承：罐體不承受罐門自重，罐體不會因受罐門自重產(chǎn)生變形。

采用無齒三環(huán)結(jié)構(gòu)門，罐門與罐體貼合后無需旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊。罐門開關(guān)無阻礙。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的自主設(shè)定。三環(huán)式結(jié)構(gòu)門 ------ 活動門與固定門間不旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊密封，密封圈在開關(guān)門時不會受摩擦磨損。門環(huán)無齒結(jié)構(gòu) ----- 開關(guān)門不用對中（不像齒環(huán)結(jié)構(gòu)門要求對中，和會因罐體橢圓變形、活動門下墜造成齒槽卡死，干擾門的開關(guān)密封）

罐門密封圈依靠熱壓罐內(nèi)壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。

由于罐門鎖緊不需旋轉(zhuǎn)，密封圈不會受到摩擦磨損。

密封圈有專門的冷卻系統(tǒng)

可承受200°C的高溫。

為確保密封圈不受熱損傷，為工作溫度到達200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統(tǒng)，以使密封墊圈在高溫下有較長的壽命。

獨特的加熱系統(tǒng)：由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風(fēng)機進風(fēng)口端

使循環(huán)氣體與加熱器間進行充分地?zé)峤粨Q，有很好的熱交換效果，熱能的利用率高。

熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝，是生產(chǎn)航空、航天用高纖維增強熱固性塑料高強度構(gòu)件的主要方法。模具材料根據(jù)制件的數(shù)量、纖維增強復(fù)合材料制件的樹脂類型、固化溫度和表面粗糙度要求等，可選用鋼、鋁或纖維增強復(fù)合材料等材料。選用模具材料時，還要考慮其線膨脹性能。專門的計算軟件：用于風(fēng)機葉片曲面設(shè)計和抽風(fēng)筒、風(fēng)道的設(shè)計溫度一致性高，可達±1℃可采用DCS控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)的容量大，控制可靠，安全。熱壓罐的壓力采用自動控制，當(dāng)罐內(nèi)壓力達到設(shè)定值時，充氣調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，超過一定值時，排氣調(diào)節(jié)閥自動打開排氣，至設(shè)定的壓力值。

可以記錄和存儲所有的操作于表格記錄中、使得所有的修改都能被詳細(xì)的闡述和非常有效的記錄，為管理層有效的控制各級對設(shè)備及工藝參數(shù)的操作與修改提供支持。詳情請咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片熱壓罐適應(yīng)范圍：主要用于復(fù)合材料、汽車配件、體育用品、航天材料、飛機艙門、整流罩、機載雷達罩，玻璃纖維、碳纖維、機翼、尾翼、隔板等。