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　自動化物流裝備按照功能可以劃分為：自動化倉儲設備、自動化輸送設備、自動化搬運設備、自動化分揀設備等幾大類，自動導引車（AGV）、堆垛機、輸送機、穿梭車（RGV）等是具有代表性的產品。以下通過幾種典型設備的發(fā)展水平分析我國物流裝備的技術現(xiàn)狀：

1、AGV產品技術現(xiàn)狀：

　　AGV作為物流裝備中自動化水平高的產品，幾乎囊括了所有物流裝備的技術內容。AGV在國內的技術發(fā)展過程，歷經了引進技術或基于國外技術平臺從事工程開發(fā)，到自主開發(fā)和掌握核心技術等階段。

2、堆垛機產品技術現(xiàn)狀：

堆垛機是自動化倉儲系統(tǒng)中的核心裝備，目前市場需求的主流堆垛機產品已基本實現(xiàn)國產化，各廠家在堆垛機產品上廣泛采用紅外、激光、無線、伺服驅動、無接觸供電甚至RFID等技術，堆垛機使用的基礎技術、關鍵器件以及配套件與國際制造廠商已經十分接近，通用系列的技術規(guī)格和技術參數與國外產品相差不大。

如何做好非標自動化設備的設計？

非標自動化設備雖然沒有標準設備量大，但品種繁雜，服務于各種各樣的部門。

當今社會科學迅猛發(fā)展，新技術革命對機械設計提出了更高的要求。由于非標準自動化設備的品種繁雜，設計工作的難度更大。這就要求非標準設計工程師必須具有良好的專業(yè)素質，有寬廣的知識面，有良好的變通性和性，善于舉一反三，能有較多的點子，有獨出心裁的見解，能將別的機構移植并融匯貫通在自己的設計意圖中。    

在非標設備的設計上，首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。采用成品件還能使設備在投入市場后有更好的可靠性能，延長設備的設計制造周期，提高設計效率。其次，非標設備的設計，還要在滿足工藝設計條件的基礎上，認真研究設備的技術方案，確定先進、合理且運行穩(wěn)定的非標設備。  

只有通過合理而科學的設計，確保設備的可靠性，我們才能更好地應用非標自動化裝配設備。為此，主要從以下幾個方面入手。

1、產品的裝配工藝設計。

為了實現(xiàn)產品的裝配質量要求，必須首先分析產品裝配過程中每一工藝環(huán)節(jié)的技術要求，編制和設計合理的產品裝配工藝，這直接決定了終實現(xiàn)每一裝配工序的機械裝置結構和功能，機械系統(tǒng)的動作順序。

沒有對產品的生產工藝要求和裝配要求進行深入研究，會導致終設計出的自動化裝配設備出現(xiàn)不易改進的弊端，甚至直接導致不易克服的產品質量問題。同時，裝配工藝也直接影響裝配設備的總體功能實現(xiàn)方式、結構布局、控制和檢測方式等。

2 設備的功能分解和功能設計

產品的裝配工藝確定后，如何實現(xiàn)每一裝配工藝環(huán)節(jié)，需要結合裝配工藝進行功能分析，將自動化裝配設備的總功能分解為分功能或功能單元。

自動化裝配設備是一個集合機械、電子、信息等技術的機電一體化系統(tǒng)，其所分解得到的功能單元不僅包括了對應于各裝配工藝環(huán)節(jié)的子功能，也包括了檢測、控制、輔助、動力驅動、傳動等其他功能。功能分解可以簡化自動化裝配設備的設計難度，有利于找到好的功能實現(xiàn)方式。

流水線設備有什么優(yōu)點

1．有較高的勞動生產率。

因為生產線上每個工作地只承擔1~2道工序，工作地專業(yè)化程度高，工人熟練程度能迅速提高，由于流水線上機械化程度高，大都采用專用的設備和工具，零件裝卸、運輸、加工使用機械進行的比重大，可以減少加工時間和輔助工作時間，由于流水線嚴格按照節(jié)拍進行生產，因此完成定額就有了保證。

2．縮短了生產周期。

流水線設備生產廠家流水線設備加速了流動資金的周轉。由于流水線把對象專業(yè)化的生產單位和平行移動方式緊密地結合，使生產達到高度的連續(xù)性、比例性和均衡性，縮短了生產周期，提高了勞動生產率，從而加速了流動資金的周轉，減少了流動資金占用量。