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發(fā)布時(shí)間：2021-10-25 01:50
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方大管道-防火風(fēng)管——寧波防火風(fēng)管制作安裝
螺旋風(fēng)管及除塵器的制作與安裝操作要點(diǎn)
1. 安裝拆除塵器，應(yīng)位置正確，牢固平穩(wěn)，進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于10mm。
2. 螺旋風(fēng)管及除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直，筒體排出管與錐體下呂應(yīng)同軸，其偏心不得大于2mm。
3. 螺旋風(fēng)管及除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5％，其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，弧度均勻。寧波防火風(fēng)管制作安裝
寧波方大管道制造-寧波防火風(fēng)管制作安裝
管道，為了減少阻力，可以作為導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片好是流線型，為了方便也可以作為單片式。好用4~5個(gè)當(dāng)量直徑的直管連接支管。如果不可能，彎頭和三通應(yīng)制成帶導(dǎo)流葉片，以防止阻力過(guò)大和氣流偏移。管道應(yīng)采用圓形螺旋管道。橢圓形螺旋管道具有圓形和長(zhǎng)方形管道的優(yōu)點(diǎn)，是理想的管道，但由于需要特殊的設(shè)備加工，目前使用較少。通過(guò)計(jì)算管道沿途(摩擦)的壓力損失和局部壓力損失，終確定管道的尺寸，選擇鼓風(fēng)機(jī)。在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工作面還沒(méi)有的時(shí)候預(yù)制可以提前開始，構(gòu)件制造的生產(chǎn)效率大幅度提高。
風(fēng)管道、空氣處理設(shè)備和消聲靜壓箱后支管內(nèi)的風(fēng)速與低速送風(fēng)相同。薄板風(fēng)管外表面涂一道防銹底漆和二道油性調(diào)和漆，涂料的顏色應(yīng)與所在房間的粉刷協(xié)調(diào)一致。進(jìn)風(fēng)口底部離室外地面不宜小于2m；布置在綠化地帶時(shí)，不宜低于1m。宜設(shè)置兩個(gè)新風(fēng)風(fēng)口，其中一處為小新風(fēng)量，面積按新風(fēng)小，風(fēng)量可變的新風(fēng)口面積按系統(tǒng)大新風(fēng)量減去小新風(fēng)量計(jì)算，內(nèi)部絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，對(duì)人體無(wú)危害的材料。膠接固定方法施工。保溫釘安裝時(shí)的施工要求。制造金屬保護(hù)外殼。應(yīng)在建筑物內(nèi)安裝部件的地面做好，抹灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施。
進(jìn)氣口及回風(fēng)口尺寸如下圖，尤其注意回風(fēng)口尺寸，不得小于規(guī)定尺寸，否則易產(chǎn)生噪聲。超薄風(fēng)管室內(nèi)風(fēng)機(jī)是外置，可接短回風(fēng)管，不會(huì)回風(fēng)管，但一定要有回風(fēng)口。室內(nèi)機(jī)選型高靜壓風(fēng)管時(shí)，需上送風(fēng)管，送風(fēng)管的長(zhǎng)度及送風(fēng)口數(shù)目可根據(jù)靜壓要求而定。特殊說(shuō)明：普通靜壓風(fēng)管室內(nèi)機(jī)和超薄風(fēng)管室內(nèi)機(jī)都要求不通風(fēng)管道。供氣管道連接處、回風(fēng)口和回風(fēng)管道連接處采用帆布(選用具有保溫效果的帆布)連接，并在送風(fēng)口和送風(fēng)管之間接一靜壓箱，靜壓箱風(fēng)口的尺寸與送風(fēng)口一致。靜態(tài)壓氣箱與進(jìn)氣口用帆布連接。
1.如需接新風(fēng)管，請(qǐng)將新風(fēng)擋切除。如未使用新風(fēng)管時(shí)，用海綿堵住新風(fēng)檔板的縫隙。2.安裝圓形發(fā)蘭，以便連接新風(fēng)管。3.風(fēng)管和圓筒發(fā)蘭管需要良好的密封和保溫。4.新風(fēng)必須是經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理的空氣。
各回風(fēng)口均應(yīng)有保溫層，防止熱量泄漏和冷凝。每條送回管道應(yīng)在樓層預(yù)制板上固定鐵支架，風(fēng)管接口用膠封嚴(yán)實(shí)，防止漏風(fēng)。風(fēng)管道的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)家工程規(guī)范的相關(guān)要求。回風(fēng)管與墻的距離建議大于150mm，回風(fēng)口需加過(guò)濾網(wǎng)。在設(shè)計(jì)和施工風(fēng)道時(shí)應(yīng)考慮消聲減震。
風(fēng)管是將窯頭罩或篦冷機(jī)的高溫端1100℃-1200℃的熱風(fēng)通過(guò)管道輸送到分解爐用于爐煤燃燒、物料分解的熱氣流管道。它的管道從里到外敷設(shè)高鋁磚或硅莫磚(厚114-220mm)和硅鈣板或硅酸鋁氈(厚65-115mm)外筒體鋼板(厚12mm)。管外表面(鋼板)平均溫度為90-110℃左右，在10米處高達(dá)200℃。本公司三次風(fēng)管筒體有3.5-4%斜懸天，在熱工設(shè)備中雖然屬于低溫，但表面積大，熱耗較高，若將表面散熱控制在接近環(huán)境溫度的地方，則有利于爐煤的燃燒及分解。風(fēng)管內(nèi)25米段整體爆裂嚴(yán)重，局部耐火磚出現(xiàn)不同程度的下沉，膨脹節(jié)澆注料脫落，筒體變形略呈橢圓形。
所述的上半支模澆注料澆注。替換25.5-54米段上半頂部澆注料(GM-65約45噸)大面積耐火磚爆裂，耐火磚在環(huán)向、軸向有錯(cuò)位現(xiàn)象，局部局部耐火磚脫落，風(fēng)管內(nèi)積料嚴(yán)重，清理。膨脹節(jié)前后筒體變形嚴(yán)重，安裝過(guò)程中界面出現(xiàn)錯(cuò)位。替換1個(gè)膨脹節(jié)，膨脹節(jié)燒損嚴(yán)重。風(fēng)管大約35米左右有明顯的變形，耐火磚不適合砌筑，中間澆注料有多處脫落修補(bǔ)，耐火磚爆裂嚴(yán)重。一是以風(fēng)速為主，結(jié)合窯爐設(shè)計(jì)理念。管內(nèi)飛沙積聚量隨內(nèi)風(fēng)速的變化而達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的過(guò)程，通過(guò)模擬試驗(yàn)表明，管道內(nèi)風(fēng)速小于30m/s，易堆積。
縮口噴騰風(fēng)速與三次風(fēng)管直徑的關(guān)系是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。縮口噴騰風(fēng)速應(yīng)在25m/s以上，保證向上托力不會(huì)發(fā)生風(fēng)短路。所以，管徑、傾角只要與之相適應(yīng)，配合縮口截面的噴騰風(fēng)速即可。
每一個(gè)送風(fēng)口與回風(fēng)口通過(guò)管道連接起來(lái)，為氣流提供通道，風(fēng)管的布置應(yīng)在氣流組織和風(fēng)口位置確定后進(jìn)行。
安裝管道時(shí)考慮下列因素：
①盡可能縮短管道，減少分支管道，避免復(fù)雜的局部構(gòu)件，以節(jié)約材料，降低系統(tǒng)阻力。
②要方便施工和檢修，適當(dāng)處理與空調(diào)水、消防水管系統(tǒng)及其它管道系統(tǒng)布置可能遇到的矛盾。
側(cè)板送風(fēng)是目前常用的氣流組織形式。通風(fēng)管道位于房間上部，沿墻壁布置，在風(fēng)道的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置送風(fēng)口。風(fēng)向可上送風(fēng)，可上送風(fēng)，可下送風(fēng)。
其特點(diǎn)是風(fēng)口貼頂布置，形成貼附式射流，回風(fēng)區(qū)域進(jìn)行熱交換。回風(fēng)裝置設(shè)置在送風(fēng)口同側(cè)，風(fēng)速為2~5m/s。當(dāng)冬天送熱風(fēng)時(shí)，調(diào)節(jié)百葉窗使氣流向下傾斜。
散流器氣送散流器送風(fēng)可平送、側(cè)送。并在空氣回流區(qū)進(jìn)行熱交換。射流和回流流場(chǎng)較短，一般沿頂柵形成貼合射流效果較好。適合在房間內(nèi)設(shè)置頂柵。
風(fēng)管中空氣流速對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。
