硅膠噴涂加工廠家多重優(yōu)惠,常熟其隆電子

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塑料件表面噴漆工藝

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

噴漆廠家設(shè)備工藝平面布局中常見(jiàn)典型錯(cuò)誤

設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶(hù)說(shuō)明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類(lèi)錯(cuò)誤是涂裝線常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

硅膠是怎么著色的？

混煉法著色

這種方法是目前硅膠制品著色常采用的方法，是將著色劑直接加入或先與載體混合再加入膠料中，通過(guò)煉膠機(jī)混合均勻，使橡膠著色。具體方法如下：

干粉著色法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開(kāi)煉機(jī)上混煉。該法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，成本低，但混煉時(shí)粉塵大，污染環(huán)境， 且不易分散均勻，有色差，如果粒子過(guò)硬過(guò)粗，還會(huì)造成色點(diǎn)、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問(wèn)題，目前已較少采用。為了便于使用，可將粉狀著色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一起制成預(yù)分散的著色劑，市場(chǎng)已有銷(xiāo)售。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條生產(chǎn)線也不好使用。