化工哈氏合金反應(yīng)釜廠信賴推薦,山東行雨反應(yīng)釜供應(yīng)商

化工哈氏合金反應(yīng)釜廠內(nèi)襯反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及材質(zhì)確定原則

內(nèi)襯反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)有兩種：①傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼，②脹貼式內(nèi)衫不銹鋼。此兩種結(jié)構(gòu)對(duì)不同的使用場(chǎng)合有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。　　6.3.1灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)襯與釜體間的間隙充滿了鉛，其傳熱與剛度性能優(yōu)越，無結(jié)構(gòu)突變，較適用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境。但灌鉛時(shí)難以控制灌鉛溫度，容易過熱，使不銹鋼的抗晶間腐蝕性能降低，加上鉛、銻合金熔點(diǎn)低，不適于高溫工況條件，通常允許工作溫度≤250℃。3、關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)。總體上其造價(jià)成本高，制造工藝較復(fù)雜。　　6.3.2脹貼式內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)襯與釜體間的間隙充滿導(dǎo)熱油，其傳熱與剛度性能較差。內(nèi)襯與釜體間的貼合是靠高壓強(qiáng)行脹貼的，容易造成局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，再加上溫度和壓力升降時(shí)，內(nèi)襯熱脹冷縮，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及疲勞，因此不適于使用在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境，較適于高溫條件下(只要不超過導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)或不使導(dǎo)熱油揮發(fā))及有晶間腐蝕傾向的環(huán)境。注意內(nèi)襯夾層間隙下端必須設(shè)置排油孔，以便檢修。其造價(jià)成本低，制造工藝簡(jiǎn)單。

化工哈氏合金反應(yīng)釜廠哈氏合金反應(yīng)釜維修保養(yǎng)守則

正確使用、維護(hù)和清潔不銹鋼反應(yīng)，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。 1.在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2.卸爆膜在使用一段時(shí)間后，會(huì)老化疲勞，降低卸爆壓力，也可能會(huì)有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。3.升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4.不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5.反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。7.應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。8.定期檢查電機(jī)接線是否完好，電機(jī)、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定。公司的售后服務(wù)完善，快捷有效，專業(yè)級(jí)技術(shù)支持，及時(shí)解決客戶的疑難問題。注意：嚴(yán)禁帶壓緊固各部受壓元件同時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸。 9.反應(yīng)釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴(yán)重時(shí)（調(diào)整填料壓蓋也無法解決），應(yīng)停止運(yùn)行，待釜內(nèi)壓力及潤(rùn)滑壓力泄放后，更換填料。10.如電機(jī)出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時(shí)予以更換。11.攪拌器如出現(xiàn)問題,如連接螺母松動(dòng),重新緊固.同時(shí)確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應(yīng)拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時(shí)相反.注意:安裝時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰到反應(yīng)釜內(nèi)壁.以免碰傷。12.本反應(yīng)釜攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針方向，不得反向轉(zhuǎn)。13.要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況，當(dāng)壓力穩(wěn)定時(shí)若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。14.反應(yīng)封密封為機(jī)械密封時(shí),拆卸機(jī)械密封,檢查動(dòng)、靜環(huán)密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應(yīng)在3.2以下.研磨后達(dá)不到要求可更換,安裝后各彈簧的預(yù)緊力基本相等。15.設(shè)備投入使用后，如要入釜內(nèi)檢查，應(yīng)對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行衛(wèi)生安全分析，經(jīng)安保部同意后方可入釜內(nèi)，并保證通風(fēng)良好。16.檢修中的設(shè)備嚴(yán)禁敲擊本體。嚴(yán)禁用金屬或硬物撞擊。17.保證設(shè)備良好運(yùn)行和整潔，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行添加潤(rùn)滑油和外表的清洗保養(yǎng)，如：檢查潤(rùn)滑部位并按時(shí)依照標(biāo)準(zhǔn)加注合格的潤(rùn)滑油（脂），潤(rùn)滑油量應(yīng)保持在油視窗1/3處。 18.減速機(jī)使用前必須加油，定期換油。 19.聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤ 40℃、溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。 20.做好設(shè)備維修保養(yǎng)運(yùn)行記錄。