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山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒是個(gè)消耗品，這個(gè)和它的工作環(huán)境有關(guān)，截齒是煤礦開(kāi)采中經(jīng)常用到的設(shè)備，由于其工作的特殊性，我們也應(yīng)該想方設(shè)法增加礦用截齒的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。

礦用截齒由于工作環(huán)境十分惡劣，受力情況十分復(fù)雜。由于截齒的受損是經(jīng)常的事情，那么他的更換次數(shù)就會(huì)加大，這無(wú)形中給經(jīng)濟(jì)造成很大的壓力。怎樣能使截齒更耐磨，成為了大家關(guān)心的問(wèn)題。

截齒齒體表面強(qiáng)化

1）熱噴涂技術(shù)

通過(guò)在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過(guò)將涂層材料與基體進(jìn)行結(jié)合，來(lái)達(dá)到材料表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆是通過(guò)高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時(shí)熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學(xué)熱處理技術(shù)

表面化學(xué)熱處理是通過(guò)對(duì)材料表面進(jìn)行不同化學(xué)反應(yīng)的方法來(lái)得到一層特殊復(fù)合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學(xué)熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。

截齒的種類很多，而我們說(shuō)的礦用截齒的生產(chǎn)量也是相當(dāng)大的，例如：掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒、采煤機(jī)用鎬型截齒、刀型截齒、?旋挖鉆機(jī)用旋挖齒、銑刨機(jī)用銑刨齒及挖掘機(jī)斗齒。每一類截齒的焊接工藝都會(huì)有一定的差異。

截齒主要是由托體和合金刀頭構(gòu)成的，托體材質(zhì)選用經(jīng)過(guò)熱處理的高強(qiáng)度合金鋼，保持高強(qiáng)韌形和高耐磨性;合金刀頭選用高質(zhì)量經(jīng)過(guò)熱等靜壓的硬質(zhì)合金。加工后的截齒要符合設(shè)計(jì)的要求，新型的截要以焊接的形式固定在截齒體上。