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食品廠潔凈車間如何分布？

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。

1.一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品暴露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2.準清潔區：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。

3.清潔作業區: 指衛生環境要求很高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品暴露的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調設備安裝專業公司。近年來，隨著各行各業(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產工作環境潔凈要求的逐步提高，專業的空調凈化安裝已成為必然趨勢。

食品潔凈車間空氣凈化系統的工作原理

模式一： 標準組合室空調風柜 空氣過濾系統 潔凈室通風保溫管道 HEPA送風口 潔凈室回風

管道系統的工作原理，不斷的循環和補充新風送人潔凈室車間內，以達到生產環境所需的潔凈度。

模式二：潔凈室車間天花安裝FFU工業空氣凈化器直接往潔凈室送風 回風柱回風系統 吸頂式空調機

制冷的工作原理。這種形式一般對用于環境潔凈度要求不是非常高的場合，并且成本相對低一些。如

食品生產車間、普通的理化實驗室工程、產品包裝間、化妝品生產車間等。

潔凈室選用不同的送風及回風系統的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。

對于食品凈化工程的標準理解：對于食品凈化工程衛生安全要求來講解，要做好食品生產車間的衛生要求，布局、排水、通風、裝修等各方面都要做好，做到布局合理，排水通暢，地面防滑、無積水、通風口建立防鼠、防蟲設施。掌握大局，從細節開始。車間凈化工程中主要涉及到潔凈室、潔凈區的潔凈度，為了更好的排出或者稀釋室內產生的顆粒污染物，必須實時監測室內的送風量，平均風速以及氣流的流向。食品凈化工程車間結構，需根據不同食品的要求，設計適合具體食品加工的特殊要求，過于擁擠的車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染。而車間布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。

食品凈化車間的個人衛生說明以及保養和維護：2、作業人員進行理發之后，應進行淋浴之后方可進入食品凈化車間，要不然理發之后會掉落的大量發碴會大大影響衛生情況。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。3、另外一個方面更是需要注意的，一般人在洗澡之后會順便把體表的天然脂肪層洗掉，如果沒有這一層的保護，有些人的皮膚是會掉落皮屑的，皮屑也會影響食品凈化車間的衛生情況。所以建議工作人員在洗完澡之后過一段時間等皮膚上的保護層恢復之后或者擦拭防護霜來替代脂肪層再進入食品凈化車間。