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發(fā)布時(shí)間：2021-07-31 21:33
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鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)
夾具的設(shè)計(jì)與制作
1.夾具的結(jié)構(gòu)形式：夾具結(jié)構(gòu)以個(gè)體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會(huì)因腐蝕而松動(dòng)，鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽(yáng)極氧化過(guò)程中電流的正常流通。同時(shí)，夾具要有一定的橫截面積。從這一點(diǎn)看來(lái)，要比涂鍍層的結(jié)合力高得多，但由于氧化膜較脆，經(jīng)過(guò)氧化處理的零件，受到較大的沖擊負(fù)荷和彎曲變形時(shí)，氧化膜首先呈網(wǎng)狀開(kāi)裂，降低了基體金屬的延展性和表面防護(hù)能力。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽(yáng)極氧化時(shí)所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。
2.夾具材料的選擇：制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。
陽(yáng)極氧化工藝流程
陽(yáng)極氧化:
⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成，此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。
⑵氧化工藝:將線(xiàn)路儀表安裝好，將要染色鋁件作陽(yáng)極并全部浸入電解液中，然后接通電源，按下列工藝條件控制。
電解液溫度控制在12-25℃，陽(yáng)極電流密度1-2安/分米2，槽中電壓13-23伏之間。時(shí)間30-40分鐘左右。
鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工
陽(yáng)極氧化處理
鋁合金建筑型材是當(dāng)今門(mén)窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。鋁合金擠壓型材（未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕，因而很難滿(mǎn)足建筑材料高裝飾性和強(qiáng)耐侯的要求。鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)工件的裝夾1給夾具清洗去膜：在陽(yáng)極氧化過(guò)程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長(zhǎng)使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。因此，表面處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。
鋁型材陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別？
1、陽(yáng)極氧化的作用
（1）防護(hù)性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
（2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。
（3）絕緣性：作為電容器介質(zhì)膜，鋁線(xiàn)卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。
（4）提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力：作涂裝底層。
（5）提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力：作電鍍、搪瓷的底層。
（6）開(kāi)發(fā)中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽(yáng)能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤(rùn)滑膜、觸媒膜等。
2、化學(xué)氧化的的作用
（1）加強(qiáng)鋁合金的防銹能力。
（2）可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。
（3）轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um)，質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。
（4）不改變材料的機(jī)械性能。
（5）設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、價(jià)格便宜。
（6）不影響工件尺寸。
