常州電鍍鈍化劑廠規(guī)格尺寸「無(wú)錫納潤(rùn)特科技」

脫漆劑的主要特點(diǎn)

1.產(chǎn)品不需加溫，常溫脫漆，脫漆速度快，1--20分鐘即可將漆膜脫除；

2.，脫漆率達(dá)95－；

3.適應(yīng)范圍廣，本產(chǎn)品可以有效地脫除各種烘漆、自干漆以及噴塑材料；

4.對(duì)鋼鐵金屬，鋁，鎂，銅材，木材，水泥等底材無(wú)腐蝕，

5.阻燃性能好，遇明火也不燃燒。因此本產(chǎn)品是一種安全可靠的脫漆劑。

6.施工簡(jiǎn)易，使用量少，性?xún)r(jià)比高，每公斤可脫除舊漆層4～10㎡，使用穩(wěn)定、揮發(fā)性小、成本低、對(duì)人體傷害小，是國(guó)內(nèi)、外油漆、塑料粉末脫除處理技術(shù)的新工藝

鋼材除銹劑的使用注意事項(xiàng)

   一、為達(dá)到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機(jī)械方法除去，再用除銹劑處理。若被處理材料表面有油層脂層，則需要先除油污后，再用除銹劑進(jìn)行表面處理。

   二、經(jīng)過(guò)處理的工作表面會(huì)附有一層鈍化膜（實(shí)為鋼材氧化物），厚度約為1微米，能有效起到隔絕空氣與鋼材的接觸，防止鋼材被二次腐蝕。

   三、經(jīng)過(guò)處理的工件要分開(kāi)碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請(qǐng)自然風(fēng)干或吹干，切勿用清水沖洗。需涂漆的工件干燥后應(yīng)使用磷化液于表層涂抹后盡快噴漆，使漆層更好的涂付于工件之上。在選用化學(xué)浸泡法除銹時(shí)，還應(yīng)該留意依據(jù)不一樣的原料，比如鋼鐵、鋁合金、銅合金、鎂合金等不一樣的原料選擇適合的除銹溶液，并且應(yīng)選擇富含緩蝕劑的除銹劑，防止對(duì)金屬外表構(gòu)成腐蝕。因防銹劑亦能起到保護(hù)作用，若想達(dá)到效果，根據(jù)不同工況，可選用系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑。

   四、除銹劑使用一段時(shí)間后應(yīng)將表面的浮沫和沉渣及時(shí)進(jìn)行清理并進(jìn)行濃度測(cè)試分析，以便及時(shí)補(bǔ)充新的除銹劑，保證除銹效果。

   五、產(chǎn)品對(duì)皮膚無(wú)傷害，若長(zhǎng)期接觸應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。產(chǎn)品屬于堿性，不要與眼睛接觸，若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗或求醫(yī)。除銹劑切勿吞食。

   六、存放除銹劑時(shí)，常溫?cái)[放，避免太陽(yáng)暴曬，并避免兒童觸及。

脫漆劑使用方法：

將需要脫漆的工件全部涂刷脫漆劑，1—20分鐘，漆膜即可全部脫落，（因樹(shù)脂不同處理時(shí)間不同）然后后用高壓水打掉附在工作表面的殘余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗凈即可。如需處理速度更快，可在工作涂層表面劃痕，直達(dá)基體；使用溫度不宜超過(guò)40℃。一起，在不銹鋼鈍化轉(zhuǎn)化成那層原膜，維護(hù)鋼材工藝流程間防腐或過(guò)浸蝕。

工件平放，以利施工。對(duì)于大型工件，可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位，對(duì)于漆膜厚的工件，可反復(fù)涂２－３次，直至漆膜脫落。

脫漆劑使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：

1、本產(chǎn)品在不明材質(zhì)上使用時(shí)，請(qǐng)先小面積試刷，發(fā)現(xiàn)無(wú)不良反應(yīng)后才可施工。

2、因產(chǎn)品在桶內(nèi)可能會(huì)生產(chǎn)一定量的氣體，因此，在打開(kāi)蓋子前，請(qǐng)勿將臉正面對(duì)準(zhǔn)包裝桶口，以免氣體沖到臉上。打開(kāi)蓋子時(shí)請(qǐng)慢慢的松開(kāi)，讓氣體自行慢慢流走即可。4、除銹后工件若想達(dá)到效果，根據(jù)工藝，選用相應(yīng)(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑防銹。本產(chǎn)品為弱酸性產(chǎn)品對(duì)皮膚與眼睛有刺激性，請(qǐng)施工時(shí)配戴乳膠手套，站在上風(fēng)處施工，避免沾染皮膚，若濺到眼睛應(yīng)立即用清水沖洗，再請(qǐng)醫(yī)確診。