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      電解蝕刻機集自動雕刻、上色、拋光、鏤空等多種功能同時進行，時控、搖擺等式多種功能于一身，功能強大，設計精良，是金屬及標牌加工行業(yè)一款新星，深受廣大客戶所喜受，其加工的產品立體感強，豐富多彩，圖文清晰，可加工所有的金屬，操作簡單，加工面積不受限制，刻制深度可隨意控制，開機即用，方便快捷。濟南藍光同茂標牌廠生產銷售的電解蝕刻機，摒棄了傳統(tǒng)的酸堿腐蝕原理，采用環(huán)保雕刻，在各類金屬表面進行高速精細雕刻，例如，雕刻一塊40cmX60cm的標牌，無論是銅牌、不銹鋼牌、鈦金牌，無論圖文多么復雜，均需3—5分鐘，效率極高。    

      全自動電解蝕刻機真正實現(xiàn)整個雕刻生產過程的無酸操控，節(jié)能，綠色環(huán)保。

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當電流通過電極和電解質溶液時，在電極的表面及電解質溶液中發(fā)生電化學反應，利用這種反應將要溶解去除的部分金屬去除，達到金屬腐蝕的目的。根據(jù)法拉第定律，電流的通過量與金屬的溶解量成正比，也就是被蝕刻的金屬越多，消耗的電量就越大。根據(jù)電化學原理，電解蝕刻裝置的電源接通后，在陽極上發(fā)生氧化反應、在輔助陰極上發(fā)生還原反應。陽極反應的結果是蝕刻部位的金屬被氧化變成水合離子或絡合離子進入電解質溶液。我廠每臺蝕刻機設備終身維護，1年之內出現(xiàn)質量問題均可免費調換設備。因此，蝕刻部位的金屬不斷地溶解并在金屬的表面留下當量電子，其反應式從上可以看到，電解蝕刻主要是利用電流加快蝕刻部位金屬的溶解

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1）催化金屬

由于基材本身具有催化性，所以只需簡略地進行預處理即可，可以比較接近地進行電鍍的金屬，典型的比方是鋼（Fe合金）。但是，當碳，鎳，鉻，硫等的含量高時，前處答理變得困難。一般，鎳基合金，金和銀也被認為是催化金屬，但作為實踐的預處理，需求用接近鈍化金屬的工藝。根據(jù)法拉第定律，電流的通過量與金屬的溶解量成正比，也就是被蝕刻的金屬越多，消耗的電量就越大。

盡管電鍍鎳鍍層本身天然具有催化性質，并且簡略構成鎳合金的薄固體氧化物膜，在非電解鎳鍍層上卻出其不意簡略引起化學鍍鎳的結合力不良。濟南藍光同茂科技有限公司

以下簡略介紹每種金屬材料的一般預處理要害，但請不要僅針對單個項目尋求預處理條件。開啟主機電源,再開啟水泵電源,從電噴頭陰極銅片小孔內應有電蝕液噴出,調節(jié)調壓器電壓為30V—40V,將噴頭對準要蝕刻的部位來回移動噴淋,噴頭與版面的距離在2㎝左右。這是由于，在火焰電鍍材料近不斷添加，以完成后預處理（光澤）兩者的粘附性和表面情況有常是困難的，也是預處理進程是在一個獨自的線路它并不總是。根柢上，預處理進程應由各條線決定，可以說它是電鍍生產線司理的技術。（在作為根柢預處理所示的比方中，水洗進程被省掉）